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重量选别部分是有重量选别机的称重系统构成,称重系统主要是重量传感器探测物品重量,重量传感器的量程大小决定了称重的范围大小。并且其精度也与重量传感器的精度有很大的关系,重量传感器侦测到的重量大小,输出了重量模拟信号,该重量模拟信号被内部的DSP控制部分识别处理,让后经过与设定的量程范围比较,选出合格的产品,剔除不
重量分选秤厂家
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重量选别部分是有重量选别机的称重系统构成,称重系统主要是重量传感器探测物品重量,重量传感器的量程大小决定了称重的范围大小。并且其精度也与重量传感器的精度有很大的关系,重量传感器侦测到的重量大小,输出了重量模拟信号,该重量模拟信号被内部的DSP控制部分识别处理,让后经过与设定的量程范围比较,选出合格的产品,剔除不合格的产品,对机械部分的电机发出指令,控制是否启动剔除装置。并记录该次信息,然后显示输出。机箱电气控制部分-此部分是对称重数据进行处理、判断,同时实现存信及各种外部联接、通讯的部分。

称重示值不准。造成此现象的原因是:
弹性体曾被摔撞过,造成弹性体内产生应力;或者弹性体局部断裂,致使称重载荷作用在弹性体上时,弹性体产生的应变不是线性的,导致数字不准;
供桥电压过高,造成电阻应变片过热,使应变片的粘胶受损坏,或使应变片的阻值改变,导致读数不准;
环境因素的影响。电子计价秤曾在高温或潮湿的环境中使用,造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降; 弹性体疲劳过度,使弹性体失去应有的应力变化范围。
将恒定称重载荷加到电子计价秤上时,称重显示值随时间变化,并且载荷越大、变化越大。习惯上称这种现象为蠕变,产生蠕变的原因主要是粘贴层的因素。 粘贴胶选用不当,或粘贴胶老化变质; 应变片在粘贴时环境潮湿,粘贴层过厚以及粘贴层固化不良。
总之,检查分选秤的称重传感器故障时,首先要对称重传感器的外观进行检查,然后对其进行逐步的测试。在了解其工作原理的基础上,认真、仔细观察、分析、测试,故障就会排除。
动态选别机常见故障排除方法
动态选别机的使用非常之广泛。动态选别机是用于称重检重的自动化称重设备,行业应用覆盖了食品、农业、水产品、轻工、纺织、能源等诸多领域。
一、动态选别机系统界面显示总为零可能原因有:
1、物体轻,重量落在零位范围内,应通过重新设置“零位范围”来解决
2、称重设备追认为零,此时可通过调整系统选项中的“自动零跟踪”项目来解决
3、传感数据线松动,接触不良所至
二、数据跳动大,波动异常可能性原因有:
1、动态选别机台座螺丝松动
2、称重传感器受到明显干扰,如空调风,气流等
3、地面晃动,振动,如附近机器转动干扰,汽车经过等
4、传送带受到粘性物体影响
5、称重传感器底座有杂物堆积或卡住
6、滤波系数设置过小
三、操作界面触摸屏无显示可能原因有:
1、电源接触不良
2、机箱内保险丝烧断
3、数据线松动或脱落
四、数据显示异常:
1、误差太大