相信用过石墨坩埚的都知道其导热性较高，并且在高温下性能稳定，在使用过程中即使温度很高，依然能保持良好性能。如果底座的凸起太高或者尺寸太大，坩埚底部会受到挤压，必然造成底部裂开，而且在倾倒后，坩埚不能被有效地固定。石墨坩埚热膨胀系数很小，在忽冷、忽热的情况下对坩埚的性能影响依旧很小。石墨坩埚性能优越，在冶炼合金工具钢，有色金属和其它合金的冶炼上有良好的优越性能
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相信用过石墨坩埚的都知道其导热性较高，并且在高温下性能稳定，在使用过程中即使温度很高，依然能保持良好性能。如果底座的凸起太高或者尺寸太大，坩埚底部会受到挤压，必然造成底部裂开，而且在倾倒后，坩埚不能被有效地固定。石墨坩埚热膨胀系数很小，在忽冷、忽热的情况下对坩埚的性能影响依旧很小。石墨坩埚性能优越，在冶炼合金工具钢，有色金属和其它合金的冶炼上有良好的优越性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门被广泛应用。石墨坩埚的应用无论在技术上还是在经济上都有着不错的效果。
在使用石墨坩埚的过程中，有不少需要注意的地方。从其材料的主要成分来看，石墨是主要的材料，需要注意的是，不能对这一产品进行撞击，尤其要注意好不要将产品从高处丢落下下来，可能会将设备给摔坏了。3、热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产量的可靠性。还有日常使用，要注意不能用水给弄湿了，避免雨天在户外使用，平时存放的场所也一定要是比较干燥的地方。在铸造干燥之后，一定要避免和水接触。火苗是不能对准石墨坩埚底部的，因为，可能会将设备被熏黑了。
作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。一般石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业行业中被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。作润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。
为了让大家更加了解石墨制品加工的相关知识，石墨制品加工如何提高体密度的方法：一次焙烧工序提高制品体密度，要控制终产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。石墨制品用作翻砂，压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为粘结剂中40%的重量在焙烧过程以挥发物逸出。但实践也证明,粘结剂过少,生制品中会出现许多孔隙,也会降低体密度并对其它性能指标有影响。
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