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11、废气处理方法之十一 三相多介质催化氧化工艺
脱臭原理：反应塔内装填的固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引
深圳废气处理工程工程
欢迎了解六恩环保工程有关：催化燃烧废气处理设备单位、喷漆废气处理设备成套设备、废气治理工程、实验室废气治理方案、rto废气治理厂家、化工废气治理环保公司、工业废气处理设备报价、喷淋塔废气处理报价，欢迎各位垂询！
11、废气处理方法之十一 三相多介质催化氧化工艺
脱臭原理：反应塔内装填的固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
两室RTO工作流程如下：
在开工时先用新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能，所以从一个冷的RTO加热到800～850℃，并且还要达到正常的温度分布，一般要经过几天时间(目前也有缩短到以小时计)。
在正常操作时，比如1号蓄热室已在个操作循环(或称周期)中存储了热量，有机废气首先从底部进入1号蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度，而蓄热体同时逐渐被冷却；接着，预热后的废气进入顶部燃烧室(即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1s)，在燃烧室中有机化合物被氧化后，即作为高温净化气进入2号蓄热室；此时，净化气将热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当1号蓄热室冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的流向，即完成个循环。切换流向后，有机废气进入已被加热过的2号蓄热室，反应后的净化气则将热量传给已冷却的1号蓄热室，如上所述一样，完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间，即切换时间为30～120s(两个切换时间就是一个全周期时间)。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平，那么燃烧器只需在开工时使用，在正常运转时可以关闭。
喷漆房废气处理设备风量计算方法
设备风量=喷漆房体积（长×宽×高）×换气常数（60～100次）
公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次；如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。
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