基础漆与色浆的相容性对结果的影响
基础漆与色浆的相容性影响调色的准确性和经济性，相容性好坏通过指研试验和把色浆与基础漆混匀后静置较长时间的方法可以看出。
所谓指研试验，即取白漆100g，加入2～3g待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待漆膜快要干时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测
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基础漆与色浆的相容性对结果的影响
基础漆与色浆的相容性影响调色的准确性和经济性，相容性好坏通过指研试验和把色浆与基础漆混匀后静置较长时间的方法可以看出。
所谓指研试验，即取白漆100g，加入2～3g待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待漆膜快要干时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同，一般不会产生浮色现象。这可以从以下4方面入手：一是进一步筛选合成树脂用原料，选择性价比较高的原材料，应用到树脂生产过程中。
实验证明，当相容性的指研色差在0.5以下时，对调色的结果的准确性和经济性影响都较小。
把色浆与基础漆混匀后静置的方法，就是把选用的色浆加入基础漆中，搅拌混匀，静置24h，观察是否出现浮色的现象（颜料分层），如出现颜料分层，则说明所采用的色浆与基础漆的相容性不好。
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调色系统颜料色浆的选择
角度来说，色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类，以满足调色的要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统，会配置X+Y支左右的色浆以满足不同需要。其中X支是内外墙通用色浆，满足小批量零售，或异地工程做样板使用。Y支是补充的工厂高浓度色浆，兼顾外墙颜色耐候性需要和吸引力的成本优势。从经济性方面来说，一体化调色系统色浆，需要充分考虑到使用同高浓度色浆，来降低调色的成本。
从性能的角度来说，色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种，以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言，由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小，具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小，其比表面积越大，吸收的光能就越多，因而单位着色力越强。但是，不利的方法也随之而来。粒径小，水汽、氧气等物质对颜料的破坏作用也会越大，反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。因此，树脂生产厂家必须进行助剂的研发，只有这样，才能降低价格。
因此，乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆，尽管有的细度小，着色力高，但其耐候性却得不到起码的保证。尤其对于调色系统色浆，其细度更应控制在适当范围内。适当的细度，即达到有效着色粒子数，有助于相对地提高色浆耐候性。
从经济性方面来说，一体化调色系统色浆，需要充分考虑到使用同高浓度色浆，来降低调色的成本。
棉布用什么染料染
的是还原染料，但是工艺复杂，而且色谱不全，某些颜色还原染料染不出来的。
目前，使用活性染料比较多，色牢度理论上比还原染料要差些，但是已经足够日常使用洗涤，耐紫外线牢度也在中上，色谱艳丽，工艺相对简单，成本比还原染料低 2/3，是印染纤维素纤维的染料。
如果是印花，全棉布印花工艺比较多，较常见的几种有：水印印花(水浆印花)、胶印印花(胶浆印花)、活性印花、数码印花等。
1，水印印花，主要成分是：水、粘合剂、增稠剂、乳化剂等，适合浅色或白色全棉面料印花，印后手感良好。具体操作工艺为：平网印花机或手工丝网印花台版，操作简便。
2，胶印印花，主要成分是钛，适合深色全棉面料印花，印后手感比水印印花稍硬，所以在印刷面积过大的图案时，请慎重选择。具体操作工艺为：平网印花机或手工印花台版，操作简便。
3，活性印花，主要成分是：水、活性染料、海藻酸钠(或淀粉类印花糊料)等，印后手感比水印印花与胶印印花柔软。适宜印花设备：圆网印花机、平网印花机、手工丝网印花台板。实际操作过程比水印印花、胶印印花稍繁琐，印花后须蒸化、水洗、烘干固色等工艺。（5）分散力，的JS防水涂料在加入水泥时是搅拌不费力，很润滑，很快就能和水泥均匀地融合为一体，水泥不结粒。
4，数码印花加工，采用活性数码印花工艺印花。主要设备：数码印花机。所需图案经电脑分色处理后，将染料墨水直接喷印到面料上，获取所需图案。工艺流程：布料上浆、直喷印花、蒸化、水洗、烘干、定型。优点：手感柔软，有着鲜艳的光泽，牢度好。缺点：成本高昂。水性环氧固化剂合成时是以多胺为基础，通过在其分子中引入具有表面活性作用的分子链段，使其成为两亲性分子，能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用。
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