制作包装箱的具体方法
包装盒是大家平常比较常见的东西，比如：手机包装盒，酒类包装盒，化妆品包装盒，塑料包装盒，印刷品包装盒等。这些包装盒非常美观大方，而且制作精良，之所以这样是因为运用了印刷后的加工工艺。印后加工工艺是指印品完成后对其进行的处理，分。表面加工是为了提升包装的美观和，主要有覆膜、工艺主要有凹凸压印、模切压痕等加工工艺。
1、覆膜
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制作包装箱的具体方法
包装盒是大家平常比较常见的东西，比如：手机包装盒，酒类包装盒，化妆品包装盒，塑料包装盒，印刷品包装盒等。这些包装盒非常美观大方，而且制作精良，之所以这样是因为运用了印刷后的加工工艺。印后加工工艺是指印品完成后对其进行的处理，分。表面加工是为了提升包装的美观和，主要有覆膜、工艺主要有凹凸压印、模切压痕等加工工艺。
1、覆膜
覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的更加平滑光亮，图文颜色更鲜艳，同时也起到防水、防污、可以分为表面加工和成型加工两部烫印、上光上蜡等加工工艺；成型种加工工艺。覆膜既使印刷品表面、耐折、耐化学腐蚀的作用。但是由于塑料薄膜不可降解，难于回收利用，易造成污染。因此，在上光可代替的情况下应慎用塑料覆膜工艺。
2、烫印
烫印又称热压印刷，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于一定的压力和温度，将各种铝箔片印制到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有的质感。同时由于铝箔具有优良的物理化学性能，可起到保护印刷品的作用。因此烫印工艺在现代包装印刷中被广泛应用。
3、上光上蜡
上光是在印刷品表面涂或喷上一层无色透明涂料，刷品的光泽，并对包装的表面起到防水防油污的作用。品光泽鲜艳，并起到很好的阻隔作用。使之形成一层有光泽的薄膜，以增加印上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡。
4、凹凸压印
凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术影响力。
5、模切压痕
模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。
以上就是小编总结的包装盒的加工工艺，如果您有不同的观点，欢迎在下方留言评论哦。小编非常欢迎您与小编沟通哦。
彩盒在印刷过程中需要注意的地方
不只是彩盒，包装盒、包装箱，书、本子等也都需要印刷，但是对于彩盒来说，平版预印工艺的制作方法而方便，既可以印刷网线版，又可以印刷版面，而且它的成本也比较低。是比较好的制作工艺方法。
而柔印工艺虽然制版比较容易，但是由于树脂版材料比较昂贵，且网点再现和套印精度不如平版印刷工艺，故适合于对印刷精度要求不高而且生产批量较大的产品。另外，凹版预印工艺其制版较复杂，制版成本也是较高的一种生产工艺，但其印版耐印率比较高，对墨层厚实和精细的印刷比较理想，适合于版面比较固定的、生产数量特别大的长线彩色纸箱面纸的预印。
末尾，对一些生产数量少、版面简单、质量要求又不是较高的产品，可考虑采用柔版印刷开槽机，一次性完成瓦楞纸板的直接印刷。总而言之，作为彩盒包装定制厂家，在选择印刷工艺方案，既要考虑产品的性能和质量要求，还要从公司的实际情况出发，尽量把成本降低，把生产周期缩短，这样既能实现公司的效益，又能满足客户的需求。
彩盒磨光工艺相关介绍
磨光是在彩盒印刷之后的后期处理的工艺。它的工作原理相信许多的厂家都知道。是彩盒在印刷之后的产品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的光带，在压力和热量的作用下，涂料层紧贴在压光带，这样完成的。那么下面小编给大家介绍一下在采用磨光工艺时需要有哪些注意的地方。
1、由于磨光油粘度过高，图层太厚，流平性差，涂布不均匀，或者印刷纸品表面的粉尘太多等因素导致磨光膜面出现条痕和发花的现象。如果在生产过程中遇到这样的问题可以考虑适当地降低磨光油的黏度，调整油的流平性；在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥；也可以通过提高磨光温度和压力等方面来控制条痕和发花的现象。
2、因为磨光油柔韧性差，磨光温度过高，压力过大等不利因素而产生 产品磨光后出现纸张折裂的现象。一般可以通过调整磨光的温度和压力，准确保证纸张的含水率等方法来改善；像折裂比较严重的可采取背面过水的方法来解决。
上述就是关于彩盒磨光工艺的有关介绍，总之，每种工艺都有其优点和局限性，只要仔细观察，不断改进生产工艺，相信生产出来的产品会越来越好的。
影响泰安纸箱批发价印刷价格的因素
纸箱现在已经成为了现在印刷市场上主要的一种印刷产品了，不同的印刷方式采用不同的印版及不同的印刷设备，对纸箱单价亦有影响，所以价格问题也是众多消费者关心的。那么可能影响纸箱印刷质量的因素有哪些呢？今天我们就一起来了解一下。
材料质量：纸箱的印刷价格应根据使用的材料，印刷油墨的质量决定的，在纸箱印刷中需要使用到不少的材料，当材料质量越好需要使用的成本就越高，自然价格也就越高了。
印刷工艺：不同的印刷工艺
