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异型件需要进行哪些检测
1、硬度和强度对于异形件来说是非常重要的，其中也要考虑到淬透性这样的饮食。因为不能排除零件中心部分会有低硬度、低强度的部分存在，一般情况下，材料的淬透性好，螺栓横截面的硬度也是可以进行均匀分布。只要在硬度合格的情况下，强度和保证应力也是能达到要求。但是由于淬透性较差，
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天津荣祥新能源科技有限公司竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创。
异型件需要进行哪些检测
1、硬度和强度对于异形件来说是非常重要的，其中也要考虑到淬透性这样的饮食。因为不能排除零件中心部分会有低硬度、低强度的部分存在，一般情况下，材料的淬透性好，螺栓横截面的硬度也是可以进行均匀分布。只要在硬度合格的情况下，强度和保证应力也是能达到要求。但是由于淬透性较差，在硬度上是合格的，强度有时是打不到要求。
2、炉子出现脱碳和渗碳的情况，为了可以及时判断炉子的控碳情况，可以采用火花检查和洛氏硬度进行检查。火花检查是把淬过火的零件在砂轮机上轻轻磨火花判别。而洛氏硬度检查就是在一个侧面上进行。
在大型机械加工厂进行非标精 密机械零部件加工生产过程中，虽然有很多小技巧很不起眼，但是如果你能知道并掌握这些小技巧，会让你效率事半功倍！下面我们就介绍几个在非标异形件加工中比较常用的小技巧，让大家一起了解一下：
技巧一：非标精 密机械零件加工拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔，将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定到钳口上，形成的软钳口。这样可以保护精 密机械零部件不被夹坏。
技巧二：如用磁铁吸取小的精 密机械零部件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板，它不仅能吸收很多小的精 密机械零部件，而且还能把铁板拉开，小的精 密机械零部件会自动落入收集箱内，非常实用。
非标异型件主轴的加工要求：其在异型件主轴的锥孔主要就是用于其他工具的安装，并且在安装时异型件主轴锥孔的轴线应该与支撑轴的轴线是同轴的。在非标异型件主轴上会有螺母，螺母应该安装在滚动轴承间隙中，所以在安装时，要保证螺母的断面是倾斜的，这样才能保证异型件主轴的回转精度。
异形件工艺分析
异形件材料选择为黄铜（HMn58－2），中批量生产。工序主要在车床加工，要求有：φ23.5mm内孔，倒角C2，总长223.5±0.5mm，并保证φ23.5mm的内孔与φ40的孔同轴度0.25。其余表面均在上道序加工完毕，总长有4mm余量。先使用的设备为CA6140普通车床。
车床夹具使用分析
在CA6140普通车床上加工，利用夹具进行装夹以提率。加工工序是夹具板安装在四爪卡盘上，并校正，然后将工件大面贴在夹具板上，然后分别用两组M12螺栓和M12的螺母通过工件上φ12.5的孔，将工件连接并夹紧在夹具板上。其加工走刀路线。
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