调节机构有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成，用于调节和显示转子与筛板之间的间隙。锤式破碎机适用于破碎脆性材料。它可将煤块破碎到3～13mm以下，而且保证产物中不混入粒度较大的颗粒。可以这样叙述：几何形状相似的同种物料，破碎成同样形状的产物，所需的功与她们的体积或质量成正比。故在选煤中用于煤的中碎和细碎作业。锤式破碎机与其他类型的破碎机相比，具有结构简单、机器
沈阳1400圆锥破碎机扎破壁
调节机构有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成，用于调节和显示转子与筛板之间的间隙。锤式破碎机适用于破碎脆性材料。它可将煤块破碎到3～13mm以下，而且保证产物中不混入粒度较大的颗粒。可以这样叙述：几何形状相似的同种物料，破碎成同样形状的产物，所需的功与她们的体积或质量成正比。故在选煤中用于煤的中碎和细碎作业。锤式破碎机与其他类型的破碎机相比，具有结构简单、机器紧凑、处理能力大、破碎比大以及功率消耗少等特点。其主要缺点是物料含水分过高时容易堵塞筛条，另外锤头磨损较快。
机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。在使用中，绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状，就是这个缘故。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔。
主轴的设计及强度计算
通常轴的设计包括两个部分，一个是结构设计，一个是工作能力计算。后者主要是指强度计算。轴的弯扭合成强度计算，在初步完成轴的结构设计之后，对上面的草图略加修改，即可进行强度的校核计算了。主轴的结构设计根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造、工艺等方面的要求，合理确定出其结构和尺寸，轴的工作能力的计算不仅指轴的强度计算，还有刚度、稳定性等方面的计算，当然大多数情况下，只需要对轴的强度进行计算即可。因为其工作能力一般主要取决于轴的强度。
而对于刚度要求高的轴和受力大的细长轴，还应该进行刚度计算，防止产生过大的线性变形。对于高速运转的轴，还应该进行振动稳定性计算。以防止产生共振破坏。
在进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体载荷和应力情况，采用相应的计算方法，并恰当的选择其许用应力。三个学说各有一定的适用范围，Hukki实验研究表明：粗碎时，体积学说比较准确，裂缝学说与实际相差很大。根据计算原则，对于传动轴（仅仅或主要承受扭矩）按照扭矩强度条件进行计算，对于心轴（只承受弯矩）应该按照弯曲疲劳强度进行计算，对于该主轴，既承受扭矩还承受弯矩，是一个转轴，所以必须进行弯扭合成强度条件进行计算，需要时还应该进行疲劳强度的校核。
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