液压绞车绞盘卷扬机常用指南

液压绞车绞盘卷扬机的调整

绞车安装好后，有必要进行检查和调整。

1、开式齿轮传动，齿侧空隙为0.42毫米，其触摸面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。

2、检查作业制动器各传动系统是否灵活牢靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间空隙不大于0.7-0.8mm。

3、检查安全制动器各传动系统是否灵活牢靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间空隙不大于1.5mm。

4、检查作业制动器和安全制动器的操控电器与主电机是否联锁，即发动主电机作业制动器松闸，中止主电机则作业制动器制动，且只要安全制动器松闸才能发动主电机。

液压绞车绞盘卷扬机的光滑

1、减速器选用冬用齿轮油或饱满气缸油光滑，其油面应确保蜗杆悉数浸入油中。减速器使用一年换一次油。

2、主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定时替换或补充4号钙基光滑脂，两年换一次油。

3、在每次开车前应给开式齿轮加注光滑油。

4、其余需要光滑部位应在每次开车前加油光滑，特别是减速器输出轴上两个齿轮间的止推环和活动齿轮的轴套应加注光滑油



关于液压绞车绞盘卷扬机你知道多少？

济宁山拓机电设备有限公司座落于美丽富饶的文化圣地----山东省济宁市。一、操作的人员，上岗前都要经过培训，可以避免事故的出现，况且也有危险性，所以培训显得尤为重要。东有京福高速、京沪高铁，北邻日东高速，西靠京杭大运河，南距济宁曲阜机场十公里，优越的交通位置为企业和客户之间的沟通提供了极大的便利快捷。公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业，经过五年的发展，已拥有的生产设备、装配设备、检测设备50余台

液压绞车绞盘卷扬机简介；

液压绞车绞盘卷扬机采用模块化设计，由带单向平衡阀及控制制动器的锁阀组成的各种配流器、摆线液压马达、行星齿轮减速器、制动器、卷筒、机架等部件组成。采用螺纹连接钢结构机架，其结构紧凑，占用空间小，它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引的设备中。

由于绞车自带阀组，简化了液压系统，用户只需配备泵站和换向阀即可。

由于绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下降工作中运转的平稳性。

表面硬化的磨齿齿轮，保证绞车低噪音平稳运转，的承载能力和工作可靠性。


液压绞车绞盘卷扬机的维护基础

　　液压绞车绞盘卷扬机的维护及维修具有一定的特殊性，这就要求维修人员应经过一定技术培训，掌握一定的液压技术知识，熟悉液压系统、掌握诊断排除故障的方法，为确保绞车的安全运行，应从以下几个方面引起足够的重视；

　　2.1 充分了解设备性能。液压绞车绞盘卷扬机因此油液作为事情介质，经由过程密封容积的变更来通报活动，经由过程油液外部的压力来通报能源。液压系统原理图是使用维护防爆液压绞车的重要文件，因此维修人员必须熟悉液压系统原理图，了解各液压元件的作用，控制方式和动作原理。能从理论上分析、解释产生故障的原因，即“知其然，还要知其所以然”用理论来指导自己的操作，能更快的找出故障点解决问题。

　　2.2 熟悉掌握对照实物。由于液压系统原理图并不表明液压元件的实际安装位置，因此维修人员应对照液压系统原理图，逐一了解各液压元件的实际按装位置，以便尽快的处理故障，保证安全生产。

　　2.3 重点观测特征参数。液压绞车绞盘卷扬机的布置（即安装位置）应注意下列几点：（1）液压绞车绞盘卷扬机安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚。液压系统故障发生不象其他机械那样直观，故障查找比较困难，系统中某一元件的失灵，在不同工况下，表现也不同。因此，在使用的过程中应注意观察油位、温度、压力、噪音的变化，这些变化都是诊断各种故障的重要依据。在平时，要养成勤观察，注意比较，以便积累经验。

　　2.4 突出搞好液压系统管理。操作简单和使用方便，都是液压绞车在使用方面呈现出来的特点，可见这种设备能够为有效方便大家的物料升降工作进行，并使得大家在进行物料的升降操作的时候获得很大的便利。在维护中尤其应该保持液压部件的清洁，严格按牌号使用液压油，严禁不同牌号的油脂混用，油脂一定要清洁，液压油应定期检查过滤，绞车经过跑合以后应更换滤芯。精滤器应六个月清洗或更换一次滤芯，每次换油之前都要严格清洗过滤器，这样就会减少故障出现地几率。

　　2.5 严格控制冷却系统。冷却水的压力一定要严格控制，以免造成铜管，油水混合导致绞车无法工作。冷却器性能良好，避免油温过高，造成泄漏增大，降低绞车效率。

　　3 液压绞车绞盘卷扬机存在的几个问题及解决方案

　　3.1 信号系统不能同时闭锁操作和制动回路 液压绞车在出厂时都加装了信号闭锁系统，目的是保证信号工没有发信号前，绞车司机不能开动绞车，在使用中发现，信号闭锁系统中的电磁阀只能控制操作系统回路，不能闭锁