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优势:
本法工艺简单、投资小,在处理高浓度VOCs废气方面,表现出效果良好。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除焚烧。
但在使用过程中一般会有以下问题:
1、若焚烧含氯、代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致癌物质,尤其在焚烧炉启动和
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视频作者:天津君亿贝科技有限公司
优势:
本法工艺简单、投资小,在处理高浓度VOCs废气方面,表现出效果良好。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除焚烧。
但在使用过程中一般会有以下问题:
1、若焚烧含氯、代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致癌物质,尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生,为避免类物质产生,须提高燃烧温度在1200℃以上,若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高,而且对焚烧炉的要求也大大提高。
2、焚烧含氯代有机物时会产生腐蚀问题,尤其是在高温状态下,的腐蚀性能大大增强,不仅对管道存在腐蚀,更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
3、焚烧时存在的潜在危险,尤其是易挥发性可燃气体,若达到其极限遇明火则有可能引起。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition
C是催化的代名词,RCO的造价相对较低,主要的支出在于购置催化剂上面。
蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第2步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
长期在低温下运行,催化剂性能越来越低,催化燃烧设备处理效果不断下降。
还有一种情况是RCO催化燃烧设备的热交换器漏气,催化剂床层有气体短路,都会使得催化燃烧设备处理效果下降。
因此影响催化燃烧设备处理效果的因素很多,很复杂,并不是单一催化剂的问题。催化剂非常重要,还必须有设计制作合理的催化燃烧设备。
VOCs已经作为一种污染物开始进行系统的防治,国内外对VOCs的治理技术也开展了大量的研究和实践。VOCs的治理技术多种多样,在应用中应该根据工厂的实际情况做出合理的选择。认为,催化燃烧技术因起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为有应用前景的VOCs处理技术之一。
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