现在随着我国经济的发展，塑料易拉盖模具的使用数量也日益增加，且用户对塑料易拉盖模具的使用要求也越来越高，本文就塑料瓶盖的易拉盖模具设计，工艺方法和常见质量问题作了简明的阐述，并提出了一些较合理的解决方法，以提高塑料瓶盖的易拉盖模具的使用效率，提高塑料瓶盖的整体质量。由于加工机床精度高，因此，加工后的测量，其主要作用是对尺寸进行复核，以确认加工尺寸的正确性。
易拉盖模具厂家
现在随着我国经济的发展，塑料易拉盖模具的使用数量也日益增加，且用户对塑料易拉盖模具的使用要求也越来越高，本文就塑料瓶盖的易拉盖模具设计，工艺方法和常见质量问题作了简明的阐述，并提出了一些较合理的解决方法，以提高塑料瓶盖的易拉盖模具的使用效率，提高塑料瓶盖的整体质量。由于加工机床精度高，因此，加工后的测量，其主要作用是对尺寸进行复核，以确认加工尺寸的正确性。
缺料一般在塑料加工过程中，由于易拉盖模具的型腔填充不满，从而造成零件的外形与设计不符的现象叫缺料。
（1）设备方法
导致塑胶件缺料的工艺因素很多，其中重要的原因是填充压力小，注射时间短和易拉盖模具温度低三个因素造成的。填充压力小时，注塑机在注塑成型时，会导致型腔的压力不足，塑胶很难填充满整个型腔，从而导致零件缺料;注射时间短也会导致塑胶未完全充满型腔，导致零件缺料;易拉盖模具温度低，会加速塑胶凝固，液体流动性减小，也会导致塑胶不能充满整个型腔，造成缺料现象。记得提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看到易拉盖模具水口处有一小片不锈钢，那有可能其实是个点水口组件。
（2）设备原因
导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分，一般为射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解决;射嘴漏胶也会导致缺料，此类故障一般需更换射嘴。
（3）易拉盖模具原因
一般由于易拉盖模具内部排气不通畅造成的，由于型腔内积累的空气无法排出，会造成塑胶填充量不足，从而导致缺料，采取的措施是降低塑胶的充填速度或在易拉盖模具上增加相应的排气孔。
易拉盖模具的组成及结构
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化，要求加工光洁度和精度的部分。因此，在设计易拉盖模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高易拉盖模具的度，如设计小孔易拉盖模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
易拉盖模具加工基本特点
(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。易拉盖模具的尺寸精度往往达μm级。
(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。模具工业一直以15%左右的增长速度发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；只有国产模具的开发上市，取代进口模具才能给模具的消费企业带来新的降低生产成本的机会。中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中基础的要素之一。许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。
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