钢筋混凝土水泥管试水的步骤
1、稳装多联蹲便器，要先查好管口标高、甩口距墙尺寸的一致性。找到标高，测量蹲便器高度，计算墙面距离，然后开始稳装。
2、要结合高水箱固定孔和给水孔之间距离，找到固定螺栓的高度，在墙上画一个十字线，把孔眼内的杂物冲干净，把燕尾螺栓插进洞内，并进行水泥捻牢处理。安装高水箱于固定螺栓，把胶垫、螺母等拧至松紧适度。
3、钢筋混凝土水泥管基本成
顶管厂家
钢筋混凝土水泥管试水的步骤
1、稳装多联蹲便器，要先查好管口标高、甩口距墙尺寸的一致性。找到标高，测量蹲便器高度，计算墙面距离，然后开始稳装。
2、要结合高水箱固定孔和给水孔之间距离，找到固定螺栓的高度，在墙上画一个十字线，把孔眼内的杂物冲干净，把燕尾螺栓插进洞内，并进行水泥捻牢处理。安装高水箱于固定螺栓，把胶垫、螺母等拧至松紧适度。
3、钢筋混凝土
水泥管基本成型后，如果不的话，钢筋网往往是偏心的，这就是表示钢筋网的保护层没装好，可能会出现渗漏让路面下陷，因此安装时需要特别。
4、检查水压试检机两端的堵头是否平行、其中心线是否重合。
5、水压试验机宜选用直径不小于I00mm，分度值不大于0.005MPa,精度不1.5级的压力表，量程应满足管子检验压力的要求，加压泵能满足水压试验时的升压要求。
6、对于柔性接口钢筋混凝土水泥管，橡胶密封圈应符合有关标准的规定。
7、擦掉钢筋混凝土水泥管管子表面的附着水，清理管子两端，使管子轴线与堵头中心对正，将堵头锁紧。
8、钢筋混凝土水泥管管内充水直到排尽管内的空气，关闭排气阀。开始用加压泵加压，宜在1min内均匀升至规定验压力值保持10min。
9、在升压过程中及规定的内水压力下，检查钢筋混凝土水泥管管子表面有无潮片及水珠流淌，检查管子接头是否滴水并作记录。若接头滴水允许重装。
10、允许采用装置检查管体的内水压力和接头密封性。
水泥管物资、设备的施工准备工作
（1）采用的钢筋混凝土管、钢管、其他辅助材料均须合格。
（2）顶管前必须对所用的顶管机具（如油泵车、千斤顶等）进行检查，保养完好后方能投入使用。
（3）顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应符合规定要求。尤其是后背（承压壁）在承受较大顶力时，必须具有足够的强度和稳定性，必须保证其平面与所顶钢管轴线垂直，其倾斜允许误差+-5MM /M。
（4）在顶进千斤顶安装时必须符合有关规定、规程要求，尤其是要按照理论计算或经验选定的总顶力的1.2倍来配备千斤顶。千斤顶的个数，一般以偶数为宜。
（5）开挖工作坑的所有作业人员都应严格执行工程技术人员的安全技术交底，熟知地上、地下的各种建筑物、构筑物的位置、深度、走向及可能发生危害所必须采取的劳动保护措施。
钢筋
混凝土水泥管的管道施工
1、管道基础
（1）土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设如图1所示。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。
（2）砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图2所示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
（3）四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设见图3所示。按设计要求在槽底开挖轴向凹槽（窄槽），铺设砂砾、摆放混凝土楔块，压实砂砾垫层（压实度同砂砾垫层基础），复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。
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