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水性涂料的市场应用分析
水性涂料的应用主要集中在四个大的领域：钢结构行业、汽车零部件和机械设备、汽车涂装、轨道交通涂装等。 钢结构行业用水性涂料品种以水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯、水性无机富锌、水性环氧类为主，其中水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯以防锈为主，水性无机富锌、水性环氧涂料可以达到中度耐腐蚀的要求
水性防锈漆
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的市场应用分析
水性涂料的应用主要集中在四个大的领域：钢结构行业、汽车零部件和机械设备、汽车涂装、轨道交通涂装等。 钢结构行业用水性涂料品种以水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯、水性无机富锌、水性环氧类为主，其中水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯以防锈为主，水性无机富锌、水性环氧涂料可以达到中度耐腐蚀的要求，从产品性能和应用结果来看，总体效果不错，性能有保障。油漆出现脱落和喷涂前的工作有着决定性的影响，底材没有处理干净，打磨不平整，油漆和固化剂稀释剂的比例或配套不符合要求，另外就是喷涂技术人员没有选用合适的喷枪，没有按照施工工艺进行操作，所以出现了油漆的附着力差，容易脱落的问题。但是也暴露出一些问题，由于施工环境差、温湿度难控制、室外作业和底材处理不到位等原因，涂膜易出现闪锈、开裂、干燥慢、防锈性变差等问题。
钢结构漆的施工方法
常用
钢结构漆的施工方法：
1、刷涂法：
干性较慢，塑性小，品种为油性漆、酚醛漆、醇酸漆等，被涂物为一般构件及建筑物，各种设备管道等，使用工具设备为各种毛刷。
投资少，施工方法简单，适于各种形状及大小面积的涂装；缺点是装饰性较差，施工效率低。
2、手工滚涂法：
干性较慢，塑性小，品种为油性漆、酚醛漆、醇酸漆等，被涂物为一般大型平面的构件和管理等，使用工具设备为滚子。
投资少、施工方法简单，适用物的涂装；缺点同刷涂法。
3、浸涂法：
干性适当、流平性好、干燥速度适中，触变性好，品种为各种合成树脂涂料，被涂物为小型零件、设备和机械部件，使用工具设备为浸漆槽、离心及真空设备。
设备投资较少，施工方法简单，涂料损失少，适用于构造复杂构件；缺点是流平性不太好，有流挂现象，污染现象，溶剂易挥发。
醇酸漆能和环氧漆混用吗？
环氧漆做底,表面可以涂醇酸漆和氯化橡胶漆,但必须表面打磨拉毛。否则两种漆不粘合。
如何区分醇酸漆和环氧漆，这很简单，用敲锈榔头轻敲醇酸漆表面，油漆皮脱落为醇酸漆;表面坚硬的为环氧漆。
要特别注意各类油漆调漆水不能混用,更不能用错。 醇酸漆调漆水使用量为0-5%，存放时间不同使用调漆水的量是不同的.通常存放时间长的漆用量稍大一些。
环氧漆调漆水使用量为8-12%，气温低时多加些，气温高时少加些。 总之，各种调漆水都不能过量，过多会使油漆分子分离，降低覆盖率，产生缝隙，易渗水后生锈。
近年来，国内的涂料市场上出现了大量的新型水性涂料，而水性
防锈漆就是其中之一。实际上，相比于传统的涂料，水性防锈漆所具有的优点更多，而且其优点都是远远优越于传统涂料的优点的，简而言之，水性防锈漆是更胜一筹的。与此同时，水性防锈漆还是一种 水性涂料，并且其干燥时间也是相当的快的，更为重要的是，它的 作用就是可以提高工作效率。具有用量少、消泡快、抑泡时间长等优点，不会影响涂料的成膜性和光泽度。
水性防锈漆的技术指标
光泽度：亮光90%、半光≥60%、哑光≤30%、全哑≤10%。
硬度：2H以上。
耐水性：(浸入GB6682三级水性、6H)：不起泡、不起皱、不脱落。
耐酸性：(浸入5%硫酸中，10H)：不起泡、不起皱、不脱落。
干燥时间：(25℃)：表干≤1小时，硬干≤12小时，完全干燥1星期。
重涂时间：可根据温度、湿度不同调整。
稀释比例：0-20%清水稀释(重量比)。
理论耗漆量：15-20平方米/公斤/遍。
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