减速机漏油的原因分析
1、减速机内外产生压力差：减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。
2、减速机结构设计不合理
1）检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油；2）减速机制造过
减速机生产厂家
减速机漏油的原因分析
1、减速机内外产生压力差：减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。
2、减速机结构设计不合理
1）检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油；2）减速机制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏；3）箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏；减速机的重要零部件选用了高金属复合材料，且讲过特殊热处理，具备加工精度高，长寿命、传动系统稳定、体型小承载力大等特性。4）轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。
减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，如何有效降低及减少噪声，使其更符合环保要求也是国内外一个重点研究课题。降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行的重要研究课题，国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至较小，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，广大中、小厂往往无法实施。一般情况下，对于长时间接连作业的减速机，按工作5000小时或每年一次替换新油为标准，而长时间停用的减速机，在从头作业之前应替换新油。
减速机，不同于普通的圆柱蜗杆减速机，其入采用一对斜齿轮减速，使蜗杆的转速降低，发热量减少，同时获得更大的传动比，结构合理，可于R系列、MB系列组合满足不同客户的使用要求。
减速机厂家介绍优势：
1、该减速机的能耗低，性能优越，减速器效率达百分之九十六，振动小，噪音低。
2、传动比分级精细，选择范围广，转速型谱宽，范围i=2-28800。
3、同轴式斜齿轮减速电机结构紧凑，体积小，造型美观，承受过载能力强。
4、通用性强，是用维护方便，维护成本低，特别是生产线，只需备用内部几个传动件即可保证整线正常生产的维修保养。
斜齿轮减速机可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
优点
1、啮合性能好，振动低、噪音小、传动平稳。
2、重合度大。降低了每对轮齿的载荷，相对地提高了齿轮的承载能力，寿命长；
3、因为面接触，受力面积大，传动的扭矩大，常用于重型机械上；
4、斜齿轮的许用较少齿数比直齿轮的较少齿数少，故斜齿轮不易发生根切；
5、斜齿轮机构较直齿轮紧凑，体积小，重量轻，传动精度高。
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