EPS设备
EPS全自动发泡机特点:
1、蒸汽系统:减压阀与PID 比例控制蒸汽阀,达到精准的加热,发泡均匀;
2、压力控制:压力传感器加上多阀排气系统,保持稳定的桶体压力,降低能耗;
3、温度控制:采用温度传感器和压缩空气PID比例控制阀,保持精准的发泡温度,适合高密度的发泡
4、料位控制:采用振动传感器控制发泡料位,实现精准珠粒料密度均匀;
5、称重入料
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EPS设备
EPS全自动发泡机特点:
1、蒸汽系统:减压阀与PID 比例控制蒸汽阀,达到精准的加热,发泡均匀;
2、压力控制:压力传感器加上多阀排气系统,保持稳定的桶体压力,降低能耗;
3、温度控制:采用温度传感器和压缩空气PID比例控制阀,保持精准的发泡温度,适合高密度的发泡
4、料位控制:采用振动传感器控制发泡料位,实现精准珠粒料密度均匀;
5、称重入料:采用电子秤重入料,在触摸屏设定入料的重量,秤重装置将自动称重,实现入料准确;
6、电器控制:采用PLC可编程控制器与触摸屏,电器元件,阀门均采用国内外,实现全自动生产,性能稳定。

EPS全自动成型机
主要特点:
1、设备采用高强度矩形管和钢板焊接形成,强度好。
2、采用PLC触摸屏控制,控制机器的开模、合模、进料、加热、保温、风冷却、脱模、制品顶出等自动循环程序,操作方便。
3、
内置管道可升降板材成型机,活动模板的升降由触摸屏点动控制,升降尺寸可根据具体数据任意调整,精准稳定,实现一机多用。
EPS流化干燥床主要特点:
1.机器是预发泡机的配套设备,采用高压风机和热交换器形成的热风幕,对预发出来的EPS珠粒进行透析;
2.改善了预发珠粒在成型过程中的进一步膨胀性、珠粒间的熔结性及珠粒的弹性,有利于提高EPS制品的质量;
3.与间歇式预发泡机配套的流化干燥床内的温度达到75℃,并采用振动筛分,块料粉碎和风机输送等装置。
EPS板材自动切割机主要特点:
1.机器主要采用厚壁异型方管焊接组合而成,可自由拆卸组装。
2.采用水平,竖向和端面切割丝,实现板材三维切割,端面切割丝单独配切割车,可与横、竖切割丝同时工作,采用离合器实现切割车架回车;
3.机器采用10KVA多抽头变压器,可同时用50根电热丝,变压器容量大,电压调节范围广;
4.机器采用全频调速器,在0-4m/min之间任意调速,并且运行平稳,切割板材平整,尺寸稳定;
5.端面切割可选配自动控制;
6.可在垂直方向同时切割各种尺寸小型板材,切割产品对角线尺寸误差小于1.0mm,适用墙体外保温;
7.选配瓦楞切割装置,该装置可切割墙体保温所用的各种EPS燕尾槽板、波形板、矩形板等,该装置采用单片机控制系统,在控制系统上设定切割参数,驱动步动电机按所设定参数进行切割。
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