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脱硫泵怎样好的维护保养寿命更长？
为了让脱硫泵泵安全经济地运行应注意日常的维护以延长脱硫泵的使用寿命维护保养请注意以下几个方面
1. 轴封维护 ：定期检查轴封水压和水量。适用范围：处理脱硫量大，适用范围广，设备较简单，即可满足大型电厂的使用要求，也更容易实现旧锅炉的改造，可大幅提高脱硝效率。对于付叶轮
脱硫泵规格
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
脱硫泵怎样好的维护保养寿命更长？
为了让
脱硫泵泵安全经济地运行应注意日常的维护以延长脱硫泵的使用寿命维护保养请注意以下几个方面
1. 轴封维护 ：定期检查轴封水压和水量。适用范围：处理脱硫量大，适用范围广，设备较简单，即可满足大型电厂的使用要求，也更容易实现旧锅炉的改造，可大幅提高脱硝效率。对于付叶轮加填料组合式密封要求始终保持少量清洁水沿轴流过定期调整填。
料压盖的松紧并定期更换填料；对于机械密封要确保高封水的供给。 轴封水压、水量应符合要求。
2. 叶轮调
整：为使泵合理运行对于付叶轮加填料组合式渣浆泵应及时调整叶轮的轴向间隙密封。一般地对付叶轮加填料密封形式的泵叶轮向前调整有利于泵性能向后调整可增加轴封效果故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵然后按叶轮调整方法进行即可。
3.轴承润滑：定期检查托架中轴承和润滑油的情况一般采用20#、30#、或40#机械润滑油。在首0次运转300小时后换油。正常运转后轴承温度小于50℃时建议每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时建议每运转2000小时换一次油。用户可根据实际情况确定换油周期。
脱硫泵的正确使用运行
脱硫泵的正确运行及一般故障的排除
脱硫泵的运转
1.1 启动：启动前按下列步骤检查整个机组：
⑴泵安装在牢固的基础上以承受泵的全部重量拧紧全部地脚螺栓以防振动。
⑵管路和阀门应加支撑不得把管路及阀门重量压在泵上。脱硫泵轴封一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，脱硫泵轴封有三种形式，
副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
⑶对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵用手按泵转动方向转动轴轴应能带动叶轮转动不应有摩擦否则应调整叶轮间隙。
⑷脱开电联轴器开动电机检查电机转动方向应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动严禁电机带泵反转否则叶轮将脱落而造成事故。
⑸直联传动时泵轴和电机轴应精0确对中以免引起振动和磨损。
⑹在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节其长度应足以拆开泵盖和更换易损件以便于泵的检修。
⑺对于付叶轮加填料组合式密封应检查填料处泄漏量：启动前先打开轴封水如果泄漏量过大应拧紧填料压盖螺母直至泄漏呈点滴状为止。开泵后如果泄漏量不大且填料发热可适当松开压盖螺母；如果填料仍继续发热则停泵使之冷却调整填料压盖螺母放松填料使泄漏量稍增大重新开泵待填料与轴套磨合后再调整压盖螺母减少泄漏量。
⑻对于机械密封在泵启动前应检查机械密封是否安装正确。将机械密封的接口连通轴封水管路启动轴封泵、打开轴封水管路阀门人工转动泵轴如有滴漏现像说明轴封端面有脏物存在应将压盖螺栓松开用清水冲洗机械密封后再将压盖压紧。检查无泄漏表明安装正确。启动轴封泵轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1MPa以上待轴封水进入密封箱腔体五分钟后再起动渣浆泵。
⑼泵在抽送渣浆前在可能的情况下用清水启动。
1.2 运
转：⑴运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于付叶轮加填料组合式密封应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵不允许在无
轴封水或水压不足状态下运行。
⑵定期检查托架的使用情况定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热托架备有内外两组冷却系统必要时可加冷却水。预留的冷却水接口、冷却水压力参
1.3 停
泵：停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水以清洗流经泵的渣浆然后依次关闭泵、阀门、轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵。停泵五分钟后再停轴封水。全线停用需用清水将管内渣浆冲干净以防堵管。
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