双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。我公司生产的减速机具有工作平稳、振动、小冲击小、噪音低的特点。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有吹干器、切断器、印字装置等。双螺杆挤出机主要由齿轮传动系统、电器控制、机筒螺杆这三部分组成。考虑到挤出机的连续及稳定的特性,所以这三部分的配件加工要求及装配
SZ45锥双螺杆挤出机传动装置公司
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。我公司生产的减速机具有工作平稳、振动、小冲击小、噪音低的特点。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有吹干器、切断器、印字装置等。双螺杆挤出机主要由齿轮传动系统、电器控制、机筒螺杆这三部分组成。考虑到挤出机的连续及稳定的特性,所以这三部分的配件加工要求及装配要求的重要性就显而易见了。齿轮传动系统包括齿轮箱、分配箱。主要是确保其配件的原材料、加工精度以及装配精度。
双螺杆挤出机主要由齿轮传动系统、电器控制、机筒螺杆这三部分组成。但由于两螺杆中心距的限制,对传动系统中齿轮、输出轴和轴承等的设计都提出了很高的要求。特别是齿轮箱,装配精度尤为重要,装配不到位出现的主要问题是齿轮箱漏油。虽不会对生产造成很大的影响,但会影响车间环境。电器控制部分相当于挤出机的心脏,任何部件的损坏都会影响整台设备的运行。所以其电器部分都需采用进口产品,保证了产品的连续性及性。机筒螺杆会对产品的产量、塑化起到至关重要的作用。好的螺杆不仅需要保证其表面的硬度,还需要良好的结构。以保证不同配方的吃料性能。
相信很多人都知道,在塑料生产中,塑料挤出机是基本的设备之一。塑料机械工业经过“十五”实现了跨越式的发展,产业规模扩大,连续八年主要经济指标逐年递增,其发展速度与主要经济指标在机械工业所辖的194个行业中。塑料挤出机具备挤出软、硬聚氯1乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,主要用于加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等。也可以用于熔融造粒。在众多塑料挤出机中,双螺杆挤出机作为在单螺杆挤出机基础上发展起来的新型加工设备,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
双螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备,以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用,并成为市场发展的主趋势。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。传动系统是双螺杆挤出机的关键部件,要求输出较大的扭矩,并能承受较大的轴向力。但由于两螺杆中心距的限制,对传动系统中齿轮、输出轴和轴承等的设计都提出了很高的要求。介绍了国内外双螺杆挤出机传动系统的现状和发展趋势,并对目前各种双螺杆传动系统的方案和止推轴承组设计以及其布置方式进行了分析并对它们之间的优缺点进行了详细的比较,结合自己的设计要求,选择了传动系统的总体方案和止推轴承组的设计与布置方案。 然后完成了对传动系统及其各部件的设计和分析。
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