有了原材料的供应，制作口罩的工序也就没那么复杂了：
平面口罩生产工序
1）将三层无纺布原料经过机器叠合在一起
2）卷边，把鼻夹缝合进去
3）将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”
4）压片：把口罩表面压平整
5）口罩的全自动单个裁断和缝边
6）再用无纺布，对口罩进行补边处理
7）再次裁断补边
8
自动口罩机
有了原材料的供应，制作口罩的工序也就没那么复杂了：
平面口罩生产工序
1）将三层无纺布原料经过机器叠合在一起
2）卷边，把鼻夹缝合进去
3）将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”
4）压片：把口罩表面压平整
5）口罩的全自动单个裁断和缝边
6）再用无纺布，对口罩进行补边处理
7）再次裁断补边
8）通过热压的方式，固定挂耳绳
9）然后通过质检，杀菌消毒后包装成品
超声波热合系统：
1、钛合金模具，在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见：
A．韧性佳，适合长时间的发振；
B．热/超声波传导性强，从而保证了产品的焊切效果美观；
C．硬度高，不容易开裂、变形和生锈；
D．虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。
2、进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定；再加上两组超声波系统，有效保证产品的焊接质量。
3、PLC 程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。
出料系统
1.一次性成型两片产品，提高生产速度
2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。
整机性能稳定，生产速度连续可调、生产，每分钟可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。
山东开诚科技是生产自动化设备的公司，响应号召，为社会献一份微薄之力，决议生产口罩机！
工期以定单为准
内耳带口罩机：
机器介绍：
超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
（作者： 来源：）
