橡胶凸胶产品的套印顺序一般应为:先胶版印刷，后凸印；先打印小页，然后打印大页；首先打印覆盖能力强的油墨，然后打印透明度强的油墨。例如，黑色字符或图案被套印在红色和黄色上(白墨稀释除外)。可以先打印黑色页面，然后再打印其他颜色。这样，由于套印颜色的强透明度，黑色仍然可以显示纯黑色。小纸箱和纸箱产品通常有多种结构布局并存。例如，不仅有基于实地印刷的布局，还有网格、文本、线条和实地图案共
纸箱价格
橡胶凸胶产品的套印顺序一般应为:先胶版印刷，后凸印；先打印小页，然后打印大页；首先打印覆盖能力强的油墨，然后打印透明度强的油墨。例如，黑色字符或图案被套印在红色和黄色上(白墨稀释除外)。可以先打印黑色页面，然后再打印其他颜色。这样，由于套印颜色的强透明度，黑色仍然可以显示纯黑色。小纸箱和纸箱产品通常有多种结构布局并存。例如，不仅有基于实地印刷的布局，还有网格、文本、线条和实地图案共存的印刷布局；不仅有不能用光谱颜色显示的金色和银色布局，还有带有专色和四种原色的布局。如胶版印刷、凸版印刷(或凹版印刷等。)被用在不同的印刷方法中，并且印刷的产品具有自己的技术特征，通过用多种工艺印刷纸箱、纸箱和其他包装产品可以提高产品的内部质量。
生产成本:虽然凹版印刷的成本高于二次印刷中的柔版印刷，但凹版印刷和柔版印刷之间的成本差异在多次印刷后会迅速降低。如果设计在六个月甚至更长时间内基本不变，凹版印刷的成本相对较低。对于长时间印刷，凹印滚筒的使用寿命可达100万米，但柔版树脂版的使用寿命只有1/2甚至更短。此外，柔版印刷的停机时间比凹版印刷长2~3个百分点。
生产周期:凹印已经形成了一套严格而的工作流程，从原始设计到克鲁玛森林样品，直到终的印刷品，客户一般都要一步一步确认。这无疑会长期生产GAI，增加生产成本。相反，柔版印刷的工作流程更简单、更直接:从原始文件的设计到交付通常不超过四周。此外，电子雕刻技术的发展和应用也是一大进步，它可以实现多缸雕刻，大大缩短制版周期。
原稿是印刷的根底，关于选用柔性版印刷的瓦楞纸箱，其原稿的规划有以下要求。
（1）在印刷过程中，由于实地和小文字、细线条、网点等细部所需求的墨量和压力并不相同，因而，即便它们的色彩相同，也不要放在同一块印版上，应分别制版印刷。
（2）在瓦楞纸箱上进行满版印刷时，除压印辊对瓦楞纸板有压迫效果外，油墨对纸面还有浸润效果，这使瓦楞纸箱的抗压强度下降，因而应防止满版印刷。
（3）不宜将两个形状、大小相同的色块相叠印，防止发作套印不准，应在面积较大的实地色块上局部叠印文字、图画或小色块。
（4）防止沿印刷版滚筒的轴向规划宽而长的条杠和实地，那样会引起机器轰动；另外还要防止与瓦楞纸板瓦楞方向相同的带状图画，不然印刷压力会将瓦楞压溃，造成纸箱折断。 次数用完API KEY 超过次数限制
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