激光加工挑战金属加工行业传统工艺
激光加工工艺包括:激光成形、激光焊接、激光打孔、激光切割、激光打标、激光去重平衡、激光蚀刻、激光微调、激光存储、激光划线、激光清洗、激光热处理、微加工和表面处理。与计算机数控技术相结合,激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术,拥有普通加工技术无法比拟的优势,逐步克服一些加工过程中传统工艺所遭遇的困难,开创了新的加工领域。激光焊机激
汽车零件激光焊接
激光加工挑战金属加工行业传统工艺
激光加工工艺包括:激光成形、激光焊接、激光打孔、激光切割、激光打标、激光去重平衡、激光蚀刻、激光微调、激光存储、激光划线、激光清洗、激光热处理、微加工和表面处理。与计算机数控技术相结合,激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术,拥有普通加工技术无法比拟的优势,逐步克服一些加工过程中传统工艺所遭遇的困难,开创了新的加工领域。激光焊机激光焊机焊接有两种基本模式:热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低(105~106W/cm2)，工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。
在车身总装上,激光焊接取代了电阻点焊工艺显示出有更高的效率、更优异的性能等。汽车工业在应用激光制造组装生产线后,可达到每57秒组装一辆汽车,组装1440辆的高速度,并且质量过硬。gao效率设计，输出功率高，光束质量好，减少电力消耗，降低使用成本，延长使用寿命。由于激光制造技术所具有的的优势,在欧洲,几乎所有汽车制造厂在汽车研制开发和生产中无一例外的大量采用激光加工。
又如激光覆层是一项的焊接覆层技术,它能够修复金属部件的功能表面,与其它表面加工工艺相比,具有明显的优势,整个加工过程只需很少的热量消耗。
激光焊机
公司生产的点焊机专门针对电子行业和首饰行业设计，可用于金银首饰、电子元器件补孔、点焊砂眼、焊镶口、假牙等。
技术参数
性能指标：
型号：H-W75
da激光功率(W) ：75W
激光波长(um)：1.064
单脉冲da能量：75J
激光焊接工作距离(mm)：100-130
激光焊接深度(mm)：0.1-3.3
脉冲宽度(ms)：0.5-20
光斑尺寸(mm)：0.2-2
整机功率：<5KW
激光焊机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。我们坚守“诚信、卓越、”的企业精神，为广大客户提供激光设备应用方案和自动化视觉应用。激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。
激光焊机焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换。激光焊接机近年来，随着铁路线路改造及运力需求的提升，国内铁路机车车辆进入更新期。激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。激光焊接生产，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。
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