东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“保证、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。
五金冲压件
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域。
五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段
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东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“保证、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。
五金冲压件
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域。
五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广。
冲压件：五金加工里面用的的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指l定形状。包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压。
相对于压铸件五金冲压件的优势在哪里？
冲压件与铸件的区别：具有薄、匀、轻、强的特点冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使五金冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。
冲压是高l效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
五金冲压件有哪些技术要求
冲压件用连续自动送料可以解决人工送料的速度慢、危险性高的缺点，但也有限制条件。
1、生产量必须大，生产量大后制作或购买的连续模和送料装置可以将摊销到这部分成本中（不会提高多少成本），
2、材料必须是卷料或大板带料，可以装夹或送料，
3、模具设计时要能保证材料冲压后能及时脱开刀口区及回收；
4、模具的设计和制造需符合连续冲压的温度、变形、寿命的需要；
5、冲床的选择要能保证在连续冲压时的精度保持、温度变化和刚度变形的要求。
五金冲压加工
冲压原理及特点
1：冷冲压的基本原理：金属或非金属在外力作用下产生变形，当外力超过材
料的屈服极限后，开始塑性变形。如果压力再加大，超过了材料的极限强
度，金属或非金属便开始断裂、分离。冷冲压就是利用金属这种性质，使
材料在常温分离或变形，从而得到所需形状和精度要求的制件。
2：冷冲压优点是：
1)、在冲床的冲击下，能得到形状复杂的制件。
2)、加工后制件精度较高，尺寸稳定，互换性好。
3)、在材料损耗不大情况下，可得到重量轻、强度好、刚性好、外表光滑美
观的制件。
4)、材料利用率高达75%~85%。
5)、所用材料大多是板料或卷料较易采用机械化及自动化设备。高速冲床每
分钟达数百件。
6)、操作简便，劳动强度低。
7)、大量生产条件下，制件成本低。
3：冷冲压缺点是对模具要求较高，模具制造较复杂，不适于小批量生产。
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