CCC认证工厂检查内容:工厂能力+产品一致性检查。
1. 工厂能力审查
首先需要明确的是,3C工厂检查是依据《工厂能力要求》的要求进行的。
2. 产品一致性检查
对申请认证的产品进行一致性检查,重点核实以下内容:
(1) 认证产品的标识(铭牌)与型式试验报告所标明的一致性;
(2) 认证产品的结构与
iso22000体系认证标准
CCC认证工厂检查内容:工厂能力+产品一致性检查。
1. 工厂能力审查
首先需要明确的是,3C工厂检查是依据《工厂能力要求》的要求进行的。
2. 产品一致性检查
对申请认证的产品进行一致性检查,重点核实以下内容:
(1) 认证产品的标识(铭牌)与型式试验报告所标明的一致性;
(2) 认证产品的结构与型式试验样品的一致性;
(3) 认证产品重要部件/元器件与型式试验报告中《重要部件/元器件清单》的一致性;
(4) 按《例行检验项目和确认检验项目表》进行现场检查。
需要特别强调的是:产品一致性检查是3C工厂检查1大的重点,是“高压线”,如产品一致性检查出现问题,往往会直接导致验厂未通过。

3c认证的认证流程
1、申请人向相关认证机构提交意向申请书
2、准备申报资料、递交正式申请材料(5个工作日)
3、认证受理、下发送样通知(2个工作日)
4、样品送到实验室,开始进行型式实验(20个工作日)
5、安排CCC认证工厂现场审查(10个工作日)
6、CCC工厂现场审核(2-4个工作日)
7、认证资料审核(5个工作日)
8、颁发CCC证书(1个工作日)
9、购买CCC标志,对CCC认证产品加贴标志,认证结束。
如果企业没有接触过3C认证,贸然自己去折腾,往往四处碰壁,费时费力又得不到好的结果。所以我们【智茂认证】的建议是:这是一个社会分工越来越细分的时代,的人做的事,这才是正确的打开方式。


3.采购和进货检验
3.1 供应商的控制
工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序,以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。
工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。
3.2 关键元器件和材料的检验/验证
工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序,以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。
关键元器件和材料的检验可由工厂进行,也可以由供应商完成。当由供应商检验时,3c认证,工厂应对供应商提出明确的检验要求。
工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。
4. 生产过程控制和过程检验
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