DZ系列振动给料机是一种新型、节能通用给料设备。给料机应在润滑特点下应留意以下几点:1、本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温前提决定，一般采用齿轮油。该机采用新型振动电机做激振源，具有结构简单、紧凑，使用及维修方便，给料连续均匀，料槽磨损小，使用 寿命长等优点，常与振动输送机、振动筛、斗式提升机、破碎机等配套使用，用于自动配称、定量包装、自动控制的工
板式给料机
DZ系列
振动给料机是一种新型、节能通用给料设备。给料机应在润滑特点下应留意以下几点:1、本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温前提决定，一般采用齿轮油。该机采用新型振动电机做激振源，具有结构简单、紧凑，使用及维修方便，给料连续均匀，料槽磨损小，使用 寿命长等优点，常与振动输送机、振动筛、斗式提升机、破碎机等配套使用，用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中，是冶金、矿山、煤炭、电力、建 材、化工、机械等行
电磁
振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。物料置于由主振弹簧支撑的供料槽体上，衔铁与槽体的主振弹簧连成一体，线圈缠绕在铁芯上。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。
在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能;在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。⑷振动器的密封罩必须盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
螺旋计量秤分为单管单层和shaung管双层的，单管单层同时完成计量和输送，shuang管双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。
螺旋给料机[1] 的长度可由实际情况确定；按照使用方一般为使用shaung管结构完成物料计量，即需要配备螺旋输送机，配合螺旋计量秤同时使用来完成物料的计量，主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量；广泛用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业中的粉状、散状物料的连续输送和动态计量。六、使用和维护1、超动和维护初次开动电振机前，应先将调控仪转换开关拨到手动位置，料量电位器关小，接通电源后逐渐增大电流，直至额定值，以免损坏调控仪和烧坏线圈，正常使用后允许在额定电压、电流和振幅下直接起动与停机。常用物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。
振动
给料机常见故障分析
给料机的组成结构分析给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有衬板的圆盘上圆盘转动，物料被刮板刮出给料。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下转速不超过10转／分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。制药行业振动筛在药粉筛分中起到筛分达到合格物料粒度的作用，用于药品生产是一个比较特殊的行业，所有关于药粉振动筛粉机在药典中也有相关的规定。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。叶轮直径一般在500毫米以下，转速不超过45转／分。
如何调试与维护振动给料机
由于给料机的原理相对较简单,所以只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。
电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整
