作时应注意的事项
1、钻孔时应经常注意钻头切削刃上粘屑情况，应及时清除切屑，以免碰伤工件。并注意冷却液供应是否连续或是否阻碍排屑。
2、应随时注意钻削时的声音是否有异常
3、尽量购买的钻头（如进口的）
4、切削液非常重要，不能降质，对于切削速度、切削质量、刀具寿命，甚至机床的寿命都有不可忽视的影响
5、应有必要的安全技术措施，防止铁屑飞出。
龙门数控平面钻订制
作时应注意的事项
1、钻孔时应经常注意钻头切削刃上粘屑情况，应及时清除切屑，以免碰伤工件。并注意冷却液供应是否连续或是否阻碍排屑。
2、应随时注意钻削时的声音是否有异常
3、尽量购买的钻头（如进口的）
4、切削液非常重要，不能降质，对于切削速度、切削质量、刀具寿命，甚至机床的寿命都有不可忽视的影响
5、应有必要的安全技术措施，防止铁屑飞出。
数控龙门铣床的分类有很多，不同的设备规格不同，一般来说，数控龙门铣床的选择有以下技巧。
1、根据加工件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度选择来看，锅炉行业用高速平面钻定制，一般的数控铣床即可满足大多数件的加工需要。对于精度要求比较高的件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
2、根据加工件的加工特点来选择，对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
3、根据被加工件的尺寸选用或者根据加工件批量或者其他要求来选择。对于大批量的产品，一般采用的龙门铣床，有特殊要求的工件，一般采用的数控龙门铣床。
平面钻是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，用户买到一台平面钻后，是否正确而安全地开机，调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台平面钻能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，平面钻开机调试应按下列的步骤进行：
1.通电前的外观检查平面钻电器检查打开机床电控箱，检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度、控制单元插座、主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。有二次接线的设备，如电源变压器等，确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的正确。此时应测量电源电压，做好记录。
2.MDI试验测量主轴实际转速将平面钻锁住开关放在接通位置，用手动数据输入指令，进行主轴任意变档，变速试验，测量主轴实际转速，并观察主轴速度显示值，调整其误差应限定在5%之内。进行转塔或刀座的选刀试验其目的是检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，移动尺寸以平面钻规定行程为限，同时进行程序的增加，删除和修改。
3直接观察法。
直接观察法就是利用人的感器注意发生故障时（或故障发生后）的各种外部现象并判断故障的可能部位的方法。这是处理数控系统故障首要的切入点，往往也是直接、行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。
4利用状态显示诊断功能判断故障的方法。
现代数控系统不但能够将故障诊断信息显示出来，而且还能够以诊断地址和诊断数据的形式，提供诊断的各种状态。
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