高纯氦气危险特性
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆l炸的危险。
灭火方法
本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器
高纯气体生产经销商
高纯氦气危险特性
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆l炸的危险。
灭火方法
本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
使用高纯氧气时应注意安全，做好防震、防火、防热、防油等工作。高纯氧气能助燃，应放在阴凉处，严禁接近烟火和物；不可在氧气表螺旋口上抹油；高纯氧气钢瓶压力很高，搬运时避免倾倒、撞击，以防止爆l炸。
1）使用前要仔细观看气瓶肩部球面部分的标志。特别是注意“下次试压时间“。并在使用过程中按照要求定期对气瓶作技术检验。不得使用超过应检期限的气瓶。
（三）高产气体沼气池的管理。
1、原料要充足。第l一次投料，10立方米池要保证40-50担渣粪。料液浓度应在40%（夏）至50%（冬）检验料液浓度的方法是以抽粪器能自由抽出，料液能自动流动为标准。沼气池封盖后，每天应补充新鲜渣粪40公斤左右。且要求粪料不含杀虫l剂、抗l生素杀菌剂，无化学污染。4）氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物〔相距10米（m）以上〕。
2、菌要丰富。菌的含量是决定沼气产量的关健，初产气时，每天应将抽粪器抽出部分料液投入到进料口，促进菌的繁殖。若池内有气点不燃，则说明菌严重不足，此时，应打开密封盖，抽出部分料液，重新加入菌料液。
3、酸碱度要适当。料液偏酸，所产气体为二氧化碳，气体烧不燃；偏碱则不产气，一般要求料液的PH值在6.8-7.8之间为适宜，过酸则用草木灰或石灰水调节，过碱则应加大新鲜料液的投入量。
4、温度要适宜。池内温度5度或高于65度即停止产气，户用沼气池温度应保持在25度以上为宜。对低温阴雨季节，不宜直接进料,采用预先发酵后再进入沼气池，并应防止雨水流入沼气池，冬季来临前，应进行大换料，方法是抽出三分之二的老料换新料，入冬后要适当加大投入量，池顶覆盖稻草，进出料口要防止地面雪水入池，惊蛰过后将覆盖物撤离。氧的存在氧有三种稳定同位素，即氧16、氧17和氧18，其中氧16含量占99。
高纯氧气高炉能源节约的概念
高纯氧气高炉特点
首先，氧气高炉将纯氧气代替热风注入，高纯氧气高炉能以更高生产率运行。在氧气高炉中，由于在无氮环境下运行，还原性气体如CO和H2的浓度增加且废气气体下降。
第l一，熔渣流动和矿石的还原速率限制了高炉生产率。因为熔渣流动和矿石还原速率的限制被解除了，使氧气高炉的生产率可达到传统高炉的两倍。
第二，大量的粉状煤注入到鼓风口，注入的同时焦比下降。由于纯氧的燃烧，氧气高炉的燃烧效率更高，因此氧气高炉能够在更高的粉煤率和更低的焦比下运作。
第三，高纯氧气高炉能够产生比传统高炉具有更高热值的高炉气。传统高炉和氧气高炉中的高炉气的热值分别为3.0MJ/Nm3和6.4MJ/Nm3。高热值的高炉气在其它工艺中能得到有效的利用，例如动力装置和作为某种化学资源。
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