4.2检查、验收：4.2.1开箱后，应由几方面有关人员对设备进行检查，目的有三：一，设备有否损坏；第二，零、部件有否缺损；第三，办理移续。4.2.2检查设备的种类、型号和规格是否与需要相符。4.2.3检查设备的外观和保护包装情况，如有缺损或锈蚀，应做出记录。4.2.4按设备装箱清单清点零、部件、工具、附件、备件、附属材料、合格证和其他技术文件是否，并做出记录。4.2.5设备
500吨残极破碎机供应
4.2检查、验收：4.2.1开箱后，应由几方面有关人员对设备进行检查，目的有三：一，设备有否损坏；第二，零、部件有否缺损；第三，办理移续。4.2.2检查设备的种类、型号和规格是否与需要相符。4.2.3检查设备的外观和保护包装情况，如有缺损或锈蚀，应做出记录。4.2.4按设备装箱清单清点零、部件、工具、附件、备件、附属材料、合格证和其他技术文件是否，并做出记录。4.2.5设备的转动和滑动部件，在防锈油料未清除前，不得转动和滑动。4.2.6对不需要安装或安装不用的零件、部件、附件等，在检查后交使用单位保管，安装需用者，应进行编号，分类妥善保护和保管。4.2.7开箱时主要是外表检查，更细致的检查是要在以后的施工过程中进行。因此，以后发现设备有缺陷，损坏和锈蚀等情况时，应及时提出，会同有关人员分析原因，妥善处理。4.2.8检查完毕，做出记录，并办理移续。
调试要求及规程：a、确认各电动机的转向，分别点动各电动机的启动按钮，观察电动机的转向是否正确。b、 各电动机空载运行30分钟。c、各泵带压运行30分钟。I、各泵空载运行30分钟后可进行带压运行，先将调压回路中的电磁溢流阀(1YA 或3YA得电状态)的调定螺栓从小逐级调大，分级进行调压运行，压力从5MPa、8 MPa、10 MPa、12.5 MPa、16 MPa各压力级运行2-5分钟即可。II、泵低压调压试验:分别让低压控制电磁阀2YA或4YA处于得电状态，调节溢流阀压力为9 Mpa，运行10分钟。II、试验过程中，无异常不良现象，则为试验合格。泵外露部分发热温度不超过80C均为正常。
残极处理是阳极生产中的重要工序，主要目的是清除残极中的电解质,从而回收利用，同时能够保障残极破碎重新生产之后阳极炭的使用性能和质量。在小型铝电解厂中，残极清理工作主要是在电解车间完成的，清理工作主要是由人工清理，通过大锤和风镐的清理，再将残极用破碎机进行处理，这种清理方式不但增加了工作量且效率较低，同时容易造成环境污染，对员工的身体造成影响。因此，使用自动化残极清理技术具有重要的现实意义。
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