河北煤矿抑尘喷雾控制系统常用解决方案

企业视频展播，请点击播放视频作者：泰安科大热工有限公司 煤矿抑尘喷雾控制系统应用：堆取料机除尘方案 煤矿开采工程量大，且巷道多为煤岩巷和岩巷,采掘生产、运输、转载环节多，导致井下巷道粉尘量大，严重威胁着矿井安全生产和工人身心健康，为有效降低巷道综掘工作面粉尘浓度，改善作业条件，基于煤矿抑尘喷雾控制系统来抑尘降尘，大大改善了作业环境!效果明显!填补了煤矿井下干雾除尘技术应用
煤矿抑尘喷雾控制系统


煤矿抑尘喷雾控制系统应用：堆取料机除尘方案




煤矿开采工程量大，且巷道多为煤岩巷和岩巷,采掘生产、运输、转载环节多，导致井下巷道粉尘量大，严重威胁着矿井安全生产和工人身心健康，为有效降低巷道综掘工作面粉尘浓度，改善作业条件，基于煤矿抑尘喷雾控制系统来抑尘降尘，大大改善了作业环境!效果明显!填补了煤矿井下干雾除尘技术应用的空白。







煤矿抑尘喷雾控制系统的煤矿施工现场的应用

堆取料机在堆料时，物料从斗轮里下落，由于重力作用带动气流，会产生大量的扬尘，堆取料机在取料时也会因为斗轮的运动产生粉尘，这些粉尘跟随堆取料机扩散至整个大棚，因为堆取料机体型较大，在堆取料时物料的落差也很大，产生的粉尘量也会很大，由于堆取料机不能密封，这些粉尘会扩散至大棚和厂区。

取料机工作的粉尘如何产生的？

斗轮堆取料机（堆料机和取料机）是一种新型率连续装卸机械，主要用于散货码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石、煤炭、砂子等。因其作业，在国内外得到广泛应用。堆取料机在堆取料的过程中由于高度差和斗轮的运转会带动产生大量的粉尘，由于堆取料机体型较大且不断运动，不能进行密封，所以产生的粉尘大量扩散，造成大棚和厂区的粉尘浓度超标。






煤矿抑尘喷雾控制系统为取料机的除尘方案:

堆取料机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。


煤矿抑尘喷雾控制系统：矿山采石场除尘效果明显

煤矿抑尘喷雾控制系统应用在采石场，可以有效解决采石场粉尘问题。

一般的采石场,矿山场地生产线的设备有初级破碎机、二级破碎机、三级破碎机、振动筛分机、皮带输送机等设备组成。开采下来的石料由卡车倾倒至大料仓内，通过振动给料机给送到初级破碎机进行初次破碎，初次破碎后的物料由皮带输送机运送至二级破碎和三级破碎，破碎后的物流由振动筛分机筛分成不同大小颗粒的规格，再由皮带输送机运送至成品料区。在此生产过程中，扬尘点一般存在于卡车把物料倾倒至大料仓时、破碎机破碎物料时、破碎后的物料顺溜槽冲击到皮带输送机上时、振动筛分机筛分时、物料离开皮带输送机落到成品料堆时等等。

粉尘污染一直是矿山环保中一个棘手的问题，它不但降低了作业区及其周边环境的空气质量，引起工作人员职业病，危害工人的身体健康和生命安全，而且还会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。因此，合理地防治粉尘污染，限度减小其危害，对矿山的生产与建设而言具有极其重要的意义。






针对矿山粉尘污染严重，环境恶劣，水质较差等因素。煤矿抑尘喷雾控制系统在解决矿山粉尘问题上有明显的效益， 得到广大用户的一致认可。煤矿抑尘喷雾控制系统具有以下特性。

1） 耗电量小：该主机采用变频节能技术，一百平方面积使用，耗电量仅为200W。

2） 用水量少：采用超级细雾，一百平方面积只需要 48L/H水。

3） 投资少：单台主机管道可输送到150米远，3KW的单台主机可覆盖1000平方米车间。

4）效果明显：该系统采用特质超高压雾化喷雾，颗粒达到10-15微米。可瞬间覆盖整个扬尘点。

5）性能稳定：高耐压性能的不锈钢管道，接头，喷嘴。确保在恶劣的环境试用下安全达标。








煤矿抑尘喷雾控制系统有哪些效果

当雾滴初始直径在10um以上时，终形成的聚团物的直径可以达到2um，这种大小的粉尘在实际运行中可以进一步被团聚成大颗粒，从而能够被微细水雾所捕集;当雾滴初始直径小于20um时团聚效率的提高非常明显，可得到较高的团聚效率。所以在实际的喷雾团聚过程中，雾滴初始直径在10~20um范围内方可得到的团聚效果。
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