气力吹吸一体机价格
气力吹吸一体机价格的原理:该装置是利用压缩空气作动力, 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、 控制和料仓五部分, 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。
工艺原理
整个除尘焦粉输送系统由气源、
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气力吹吸一体机价格的原理:该装置是利用压缩空气作动力, 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、 控制和料仓五部分, 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。
工艺原理
整个除尘焦粉输送系统由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC控制系统等组成。
工艺流程:
①进料阶段:进料阀打开,物料自由落入泵体内,当泵内的物料触及到料位计探棒后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。
②加压阶段:进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过气化室,泵内的气压也逐渐上升。
③输送阶段:当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下,气化室上部的物料经流化后进入输送管输送,在这过程中,气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。
④吹扫阶段:当管道内物料输送完毕后(泵内压力下降到管道阻力时),控制系统供气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后关闭进气阀,间隔一定时间,关闭出料阀, 完成一次输送过程,从而进入下一工作循环。
生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、 比重等) 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式(连续或间断) 等进行设计, 选取合适设备, 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同, 气力吹吸一体机价格一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。

火电厂在生产的过程中所陈述的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废弃废水的排放,另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率,国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电,粉煤灰颗粒小,所以燃烧率高,但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小,易挥发,在传统机械运输过程中经常造成的挥发,严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料,又影响了煤炭的使用率,这在早前是一个无法两全的问题。气力吹吸一体机价格的出现却了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送,采用罗茨风机供能,依靠低压气力将灰状物料输送到目的地,全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送,不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。
气力吹吸一体机价格是采用的管道输送,而这些管道我们一般都采用无缝钢管。煤粉输送管道的管径可根据煤粉输送量、气流速度和料气比决定。输送煤粉管壁厚度可根据承受的压力和被输送物料的对管壁的冲蚀来确定,对于煤粉物料壁厚可取4-8mm。设计中应尽量减少输送弯管的数量,弯头半径应为输送管径的10-15倍,既可减少压力损失和管壁磨损,又可以减少弯管堵塞引起的输送故障。煤粉出锁风的输送管线水平直管长度应尽量大于5m,避免弯管堵塞。对于长距离气力输送可考虑采用变径管道系统,这样既可减少动力消耗和管道磨损,又防止堵塞。一般可将管道分为两段或三段,分别采用不同管径,管径自进料端至出料端逐渐增大。

由受加料器、输送管道、通风风管、分离设备、锁气器、除尘设备和离心风机等气力吹吸一体机价格和构件构成气流输送。
受加料器的功效是进人原材料,导致适合的料气比,使原材料起动、加快。分离设备的功效是将原材料与气体分离出来,并对原材料开展分选机。
蝶板的流线形设计方案,使流体力学摩擦阻力缩小,是环保型商品。随耐热、耐寒、耐高强度浸蚀、高韧性合金制品在碟阀中的运用,使金属材料密封性碟阀在高溫、超低温、强冲蚀等负荷下获得普遍的运用,并一部分替代了截止阀门、截止阀和闸阀。因为碟阀蝶板的运动含有擦洗性,故大部分碟阀可用以带飘浮颗粒物的物质,根据液压密封件的抗压强度也可用以粉末状和颗粒的物质,又能开展灵巧的流量监控,
碟阀的构造基本原理合适于制做大口径阀门。在规定节流阀和调整操纵总流量、钻井泥浆物质及含固态颗粒物物质、规定闸阀构造长短短、规定开闭更快和压力差较小的负荷标准下,强烈推荐采用碟阀。
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