聚氨酯冷库板现场堆放应在下面垫平整方木条或保温泡沫聚氨酯冷库板现场搬运 搬运中若采用吊车等设备，应用两根绳索捆在库板的两头，搬运中使整垛库板平移。 而且应注意采取措施避免绳子张紧时的力硌伤库板。若应叉车搬运，应在叉车臂上套上橡胶套等柔软垫板，避免擦伤库板。 若不具备条件需人工搬运，注意轻拿轻放，避免擦伤或碰伤板面。 聚氨酯冷库板现场堆放应在下面垫平整方木条或保
岩棉聚氨酯封边夹芯板
聚氨酯冷库板现场堆放应在下面垫平整方木条或保温泡沫
聚氨酯冷库板
现场搬运
搬运中若采用吊车等设备，应用两根绳索捆在库板的两头，搬运中使整垛库板平移。
而且应注意采取措施避免绳子张紧时的力硌伤库板。若应叉车搬运，应在叉车臂上套上橡胶套等柔软垫板，避免擦伤库板。
若不具备条件需人工搬运，注意轻拿轻放，避免擦伤或碰伤板面。
聚氨酯冷库板现场堆放应在下面垫平整方木条或保温泡沫，放置平整防止由于地面不平造成的库板损伤，并远离火源。
聚氨酯冷库板库板的安装
库板的安装
1、首先根据设计图纸确定固定侧板C型钢的标高，及平面位置，然后利用两端柱子放线标记C型钢位置，据此准确将C型钢与钢柱或砼柱连接并固定牢固。
2、侧板的安装 先把侧板平放在地面上，根据C型钢位置找好固定库板的蘑菇头尼龙螺栓孔的位置，钻孔。
然后侧立库板让凸边在上，将密封膏管口切开，并将注射嘴切成45度的小切口后拧上。
然后一起装入密封膏，在库板凸槽的A、B两处各均匀注射一道密封膏(约φ6~8mm)。
聚氨酯夹芯板生产线的特点
聚氨酯夹芯板生产线成套设备，主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备所组成，主要核心设备部分是成型机系统。
一、聚氨酯夹芯板生产过程的方式：聚氨酯夹芯板生产过程基本有两种方式即连续式生产和非连续式生产。目前，连续性生产工艺适用于对产量要求高的企业，而非连续性生产工艺适用于不能进行连续生产的特殊形状产品，或生产量不足以值得投资连续化设备。在连续式生产过程中，制作夹芯板的材料是在一起高速处理的，聚氨酯泡沫连续喷射在匀速前行的已成型的上下两表层材料之间，并在那里发生聚合反应，生成不同形式的聚氨酯夹芯板。夹芯板完全成型后的切割是按预期的长度进行的，并且切割过程生产线不停止。在非连续法工艺过程中，材料是分开处理的，这意味着面材成型后，切割成所需长度，然后装配在一起进入层压机，泡沫注入面材之间，生成预先设定形状的聚氨酯夹芯板。
二、聚氨酯夹芯板生产线的特点：1、墙面板板型宽度可调，可适合不同宽度的墙面要求。2、可调式墙面板机架采用整体型材焊接而成，两边辊轴采用悬臂式，单排轴承座采用组合方式以保证轴承座精度及刚度，单排轴承座安装在滚珠导轨上，调节时只需调节丝杆就能轻松进行规格调整。3、压型机辊轮、辊轴采用碳素结构钢，经调质处理、数控精加工后，表面镀硬铬处理，综合结构性能比良好，从而确保了板材稳定、平整、正常地成型。4、屋面板成型机的轴承座采用独立的方条拼装结构形式，表面镀锌处理，外形美观，刚性好，结构合理。5、压型主传动减速电机和其它减速电机及重要部件、构件均采用国内外企业生产的设备，从而有效保证了设备的整体性能。
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