油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它对墨水的饱和度有很大的影响。灰色的百分比越小,油墨的饱和度越高。油墨的色彩效率意味着油墨应该吸收三分之一的颜色光,反射三分之二的颜色光。由于墨水吸收不当或吸收不足,墨水的色效率降低。在选择不同的印刷油墨之前,需要测量基本特性(色调、饱和度和亮度)以及物理和化学特性(干燥速度和光泽度等)。)的油墨,并建立适合该油墨的灰度平衡关系,以便在印刷过程
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油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它对墨水的饱和度有很大的影响。灰色的百分比越小,油墨的饱和度越高。油墨的色彩效率意味着油墨应该吸收三分之一的颜色光,反射三分之二的颜色光。由于墨水吸收不当或吸收不足,墨水的色效率降低。在选择不同的印刷油墨之前,需要测量基本特性(色调、饱和度和亮度)以及物理和化学特性(干燥速度和光泽度等)。)的油墨,并建立适合该油墨的灰度平衡关系,以便在印刷过程和制版的配方中可以考虑这些因素。此外,油墨的印刷适性也影响灰度平衡。例如,油墨粘度、流变性和油墨层厚度的变化会影响原稿的颜色再现,从而破坏灰度平衡。
原稿是印刷的根底,关于选用柔性版印刷的瓦楞纸箱,其原稿的规划有以下要求。
(1)在印刷过程中,由于实地和小文字、细线条、网点等细部所需求的墨量和压力并不相同,因而,即便它们的色彩相同,也不要放在同一块印版上,应分别制版印刷。
(2)在瓦楞纸箱上进行满版印刷时,除压印辊对瓦楞纸板有压迫效果外,油墨对纸面还有浸润效果,这使瓦楞纸箱的抗压强度下降,因而应防止满版印刷。
(3)不宜将两个形状、大小相同的色块相叠印,防止发作套印不准,应在面积较大的实地色块上局部叠印文字、图画或小色块。
(4)防止沿印刷版滚筒的轴向规划宽而长的条杠和实地,那样会引起机器轰动;另外还要防止与瓦楞纸板瓦楞方向相同的带状图画,不然印刷压力会将瓦楞压溃,造成纸箱折断。 次数用完API KEY 超过次数限制
油墨的PH值和黏度的调整
在印刷过程中有效地控制油墨的PH值和黏度,是保证印量的主要操作步骤。
水性油墨的PH值在8.5左右,在此值时,油墨相对比较稳定,但是在实际生产中随着温度的上升及水墨中氨类的挥发,PH值会发生变化,影响油墨的印刷适性。对此可添加少量的稳定剂控制PH值,在正常的印刷中通常要求每半个小时加5ml的稳定剂,并将其搅拌均匀,基本上油黑可以保证较稳定的印刷适性,不可随意添加稳定剂,否则会适得其反,各种印刷缺陷随之而产生。
水墨的黏度是决定油墨的传递性能、印刷牢固度、渗透量和光泽的主要因素。水墨黏度太高,色彩就越暗,油墨损耗大,干燥程度减慢,黏度太低色彩发生变化,网点扩大而导致产量下降。
印刷层次版与满版时,水性油墨黏度有所不同。一般层次版油墨黏度应略低。印刷时,机器的速度也对水墨黏度有影响。印速高时,水性油墨黏度低一些,而印速低速时油墨的黏度就高些。 次数用完API KEY 超过次数限制
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