工装夹具设计基本知识
一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：
使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。经济性好
钻孔夹具设计
工装夹具设计基本知识
一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：
使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。经济性好夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。
经济性好夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。
夹具的作用
易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定
缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本
减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求
减少生产准备时间，缩短新产品试制周期
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：
01夹模
02钻孔、铣面工装
03数控、仪表夹头
04试气、试水工装
05切边、冲孔工装
06焊接工装
07抛光治具
08装配工装
09移印，激光刻字工装
设计前的准备
夹具设计的原始资料包括以下内容：夹具设计任务单；工件图样及技术条件；工件的装配工艺规程；夹具设计的技术条件；夹具的标准化和规格的标准化资料，包括，工厂标准和规格化结构图册等。
设计的步骤
确定夹具结构方案；绘制夹具工作总图阶段；绘制装配焊接夹具零件图阶段；编写装配焊接夹具设计说明书；必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。
夹具装配工装设计要点：1、各结构件或基准定位元件定位方式：精1确定位至少包含两个以上销钉和一个以上螺钉定位，非精1确定位不采用销钉，一般至少两个以上螺钉定位。夹具焊接工装设计要点：焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是定位块，需根据产品的实际结构来设计。梁、板和角材的厚度一般不应小于25mm，对面积较大的板要特别加厚、设计加强筋或减轻其质量。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效1率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。
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