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大口径无缝钢管的生产工艺 大口径无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 成品出库介绍说明包括以下步骤：步骤一，物料准备；步骤二，管坯加热和斜轧穿孔；普通较普遍的穿孔机是锥型辊穿孔机，这类穿孔机制造，产量好，破孔扩径量大，可穿多种多样钢材牌号。步骤三，毛管修整；步骤四，热扩变形定径；步骤五，热处理；步骤六，矫直；步骤七，内磨；步骤八，纠偏；步骤九，外磨；步骤十，探伤检验；步骤十一，再精整、终检和包装。

无缝钢管屈服强度计算公式

焊接钢管的焊缝的强度韧性一般不如管体，且内表面质量和频率有关，多有毛刺。因此有气密性和压力要求的化工及热力管道大多数用无缝钢管。厚度一般分为≤16mm,＞16-30mm;＞30mm三种，各牌号各厚度对应的屈服强度分别为10号：205、195、185；20号：245、235、225；35号：305、295、285；45号：335、325、315；Q345号：325、315、305，单位为MPa 。 无缝钢管屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。对方管停止除锈，在给方管除锈时主要采用钢丝刷对它的外表停止打磨，这种办法能够有效的去除方管外表松动或翘起的铁锈。

无缝方管的对接方法有三种，各自是电焊焊接对接、管箍管沟对接、法兰盘对接三种。 　　

一、焊合对接方法 　　

将两根无缝方管焊合对接是较为常见的对接方法，这类方法较为用时，可是对总体而言是******是的，电焊焊接后不容易渗水。 　　

二、管箍管沟对接方法 　　

管箍管沟对接是以往较为的一种对接方法，工程施工便捷，只需把二根无缝钢管用生产加工管沟，随后用管箍中断对接，这类方法要求应用不错的管箍，差的管箍非常容易渗水，对之后应用者留出安全隐患。 　　

三、法兰盘对接方法 　　法兰盘对接一般应用在对接闸阀处应用。