组合抗震支架安装要注意哪些
支架的牢固性是要考虑的因素，只有支架本身牢固了，才能保证其发挥应有的效果。 安装组合抗震支架前，需要经过准确的计算测量，确定支架的安装位置，可适当做好标注；安装时保证组合抗震支架的平整性，同时还需要满足与所承托的管道等设备紧密相接。 机电等管道设备在安装时难免会遇到一些需要进行焊接的构件，对此类物件的焊接也有一定的要求，应当严格安装焊接工艺要求进行。焊接
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组合抗震支架安装要注意哪些
支架的牢固性是要考虑的因素，只有支架本身牢固了，才能保证其发挥应有的效果。 安装组合抗震支架前，需要经过准确的计算测量，确定支架的安装位置，可适当做好标注；安装时保证组合抗震支架的平整性，同时还需要满足与所承托的管道等设备紧密相接。 机电等管道设备在安装时难免会遇到一些需要进行焊接的构件，对此类物件的焊接也有一定的要求，应当严格安装焊接工艺要求进行。焊接的质量如何可能会对抗震支架的使用产生或大或小的影响，切不可出现漏焊缺焊的情况。 组合抗震支架安装过程中可采用临时支架，用于设备的固定工作，要注意的是，这些临时支架的使用不得与组合抗震支架产生冲突，在不易区分的环境下，可做好标记工作，带组合抗震支架安装完成，再将其拆除即可。
风管抗震支撑系统的布置原则
一、风管抗震支撑系统的布置原则 1.普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。 2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。 二、电气抗震支撑系统的布置原则 1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。 2.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。
三、抗震支撑系统计算原则 抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，力的计算必须满足规范要求。
抗震支架的安装方法：
抗震支架是一种在建筑物里经常会用到的一种材料，在建筑物建造的时候安装抗震支架就可以在发生的时候减轻对于建筑物的损害
1.要注意安装抗震支架时的横向以及竖向的间距，按照的标准进行安装，以免起不到抗震的效果. 2.在不同的场合安装抗震支架的距离也不一样，抗震支架安装方法我们要按照不同建筑物的不同进行选择安装抗震支架.这样就可以有效的从横向和纵向对于我们人身以及财产的危害.
综合管廊抗震支架安装要求及标准
（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。
（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
（7）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有支架，不得以管道承重。
（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。
（10）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
（11）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。
（12）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：
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