如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象
在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
所以在开机贴面时，要随时查看
批发瓦楞纸箱
如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象
在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
所以在开机贴面时，要随时查看一下粘合剂的涂敷量，若在面纸上出现一条条很细小的线，则涂胶为状态；若出现粗重的双线，说明涂胶量过大，容易出现“搓板”现象。定量低的面纸则更为严重。
解决方法
如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：
1、简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本，使纸盒的价格明显。若用户能接受则使用之，不能接受，则考虑用其他方法。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。
5、基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。
瓦楞纸箱目测法质检注意事项
在检查一批纸箱时，初可以用目测法进行检查，但必须按一定顺序进行。
1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；
2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；
3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量；
4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型；
5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；
6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。
纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量（g／m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在一定关系。精密检查则需在恒温恒湿条件下，使用精密天平进行测试。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。装完新带后调整张力，走车速20至30码，有温度走半小时，让大带定形。
纸箱包装的作用
目前对于包装纸箱的测试，大概有边压、耐破、平压、戳穿、粘合剥离、水份、抗压等基本测试，延伸测试有吸水性、挺度、防潮性能、印刷性、竖压等一系列测试。纸箱包装是应用广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。但是，需要进行比较的不仅仅是成本，还包括由于实施了预防性维护所获得的长期的利润收益以及节约的成本。
包装箱的颜色窍门的掌握
颜色窍门应该从以下几点注意：一是颜色与包装物的照应关系;二是颜色和颜色本身的比照关系。这两点是颜色运用中的关键所在。
(一)、颜色与包装物的照应
那么，作为颜色与包装物的照应关系该从何谈起呢橡胶印版的特性橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其材质柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。主要是经过外在的包装颜色可以提醒或者照射内涵的包装物品。使人一看外包装就可以基本上感知或者联想到内涵的包装为何物。对于这个问题，笔者曾多次在过去的文章中提到过，可是如果咱们能走进商店往货贺上一看，不少商品并未能表现到这种照应关系。使消费者无法由外至内去想到包装物品为何物。当然，也就对商品的销售发挥不了积极的促销作用。正常的外在包装的颜色应该是不一样程度地掌握这么同个特点;
(二)颜色与颜色的比照关系
再说，颜色与颜色的比照关系。这是很多商品包装中容易表现却又非常不易掌握的事情。在规划中出自高手，包装的创伤作用即是高深典雅，反之，即是通俗易懂了。在书法与绘画中常流行这么一名话，叫密不透风。
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