1979年，瞿金平在多年教学、科学研究实践中，经过长期观察思索和理论研究后，在总结前人研究的基础上，大胆提出将振动场引入挤出成型全过程的设想，并对传统螺杆挤出机结构进行变革。经过两年的艰苦努力，1990年终于研制出一台塑料电磁动态塑化挤出机原理样机，原理样机采用直接换能方式，将振动场引入塑料化挤出全过程，从原理到机械结构都完全不同于传统螺杆挤出机，克服了传统设备的许多缺陷，
小型塑料机械设备
1979年，瞿金平在多年教学、科学研究实践中，经过长期观察思索和理论研究后，在总结前人研究的基础上，大胆提出将振动场引入挤出成型全过程的设想，并对传统螺杆挤出机结构进行变革。经过两年的艰苦努力，1990年终于研制出一台塑料电磁动态塑化挤出机原理样机，原理样机采用直接换能方式，将振动场引入塑料化挤出全过程，从原理到机械结构都完全不同于传统螺杆挤出机，克服了传统设备的许多缺陷，具有体积小、重量轻、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混炼效果好等优点。1990年底，科委火炬高技术产业开发中心组织们经过考察和答辩后，将其列入1991年火炬计划预备项目，进行研制开发。1991年7月，系列研究之一的“塑料共挤出设备的机电磁一体化研究”获“霍英东青年教育”的资助。Krauss-Maffei公司36D系列双螺杆挤出机专为PVC加工而设计模块化和化模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额。在该资助下，对塑料电磁动态塑化挤出机理共挤复合机理进行深入研究，在国内外提出了聚合物电磁动态塑化挤出工程原理，建立了比较完善的聚合物动态固体输送、熔融、熔体输送数学模型，阐明并定量地描述了聚合物动态塑化挤出过程的基本规律。依据新原理研制出国内外首创的“塑料电磁动态塑化挤出设备”。
塑料挤出机优点：
1.大型化和精密化
实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。重点建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。国产精密注塑成型和挤出设备的自主知识产权开发是必要的，一方面可以取代进口，也使在国际塑料机械市场占有一席之地。
2.模块化和化
塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排生产甚至进行采购，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
3.智能化和网络化
发达的塑料挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。第四代Fiberex，具有一个加长的、加工单元，能充分满足顾客的不同要求，并达到高的产量。
塑料挤出机故障分析：主机电流不稳
1、生产原因：
(1)喂料不均匀。
(2)某段加热器失灵，不加热。
(3)主电机轴承损坏或润滑不良。
(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：
(1)检查喂料机，排除故障。
(2)检修主电机，必要时更换轴承。
(3)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
(4)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
塑料挤出机设计参数链的组成，是指围绕核心尺寸，延伸与之环环相接的尺寸关系和量的关系
双轴挤出、搅拌组成尺寸关系链的部分有：
(1)传动系统
(2)挤出部分
(3)搅拌部分
(4)机型结构部分
(5)真空箱箱体结构
(6)对齿轮强度校核
(7)核心尺寸：双搅拌轴的中心距
塑料挤出机单轴挤出、搅拌组成的尺寸关系链，与双轴有所不同，单轴挤出、搅拌不存在双轴搅拌出必须首先确定核心尺寸和两轴中心距的问题。相比之下，单轴搅拌不仅整体结构要简单一些，而且，设计参数也少了一个难点
其组成为：
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