粉末喷塑设备厂家电话可量尺定做 天之助

高温固化的目的与步骤

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180--200度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品

喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。

静电喷塑中起泡的原因与对策

在使用静电喷塑设备过程中经常会因为使用不当或者其他各种各样的问题，造成起泡现象，严重影响了工程作业的质量。除了以上还有可能是被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。这时需要注意注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。




有关静电喷塑设备的发展趋势

静电喷塑设备厂家的作业环境比较严格，如果一直处在水和蒸汽中，设备易被腐蚀，在设计前处理设备时，就应选用耐蚀性材料和加强设备结构上的防蚀措施。

设备紧凑化是趋势之一，在确保工艺技术要求、产能的前提下，处理室和处理液槽体应尽可能紧凑。要通过精益优化设计，降低静电喷塑设备的装机功率，削减能耗和二氧化碳排放量。使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。采用计算机控制技术提高静电喷塑前处理设备的自动化、智能化水平。也要完善节水技术，清洗水再生回收利用和综合利用技术，提高水的利用率和削减单位处理工件的耗水量，实现零排放。

还要改进优化被处理件的装挂方式和输送方式，并使其在工序间带水液量尽可能减少，削减前处理药品和水的消耗量。