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金属硅的分类通常按金属硅成分所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。按照金属硅中铁、铝、钙的含量，可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。
工业上，金属硅通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。 化学反应方程式： SiO2 + 2C → Si + 2CO 这样制得的硅纯度为97~98%
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金属硅的分类通常按金属硅成分所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。按照金属硅中铁、铝、钙的含量，可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。
工业上，金属硅通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。 化学反应方程式： SiO2 + 2C → Si + 2CO 这样制得的硅纯度为97~98%，叫做金属硅。再将它融化后重结晶，用酸除去杂质，得到纯度为99.7~99.8%的金属硅。
金属硅成分主要是硅，因此和硅具有相类似的性质。硅有无定形硅和晶形硅两种同素异形体。无定形硅是灰黑色粉末，实际上也是一种微晶体。晶形硅具有金刚石的晶体结构和半导体性质 ， 熔点1410℃ ， 沸点 2355℃ ，莫氏硬度 7，性脆 。无定形硅化学性质活泼，在氧气中能剧烈燃烧。它在高温下与卤素、氮、碳等非金属发生反应，也能与镁、钙、铁等金属作用，生成硅化物。无定形硅几乎不溶于包括在内的所有无机酸和有机酸，但能溶于与的混合酸。浓氢溶液能溶解无定形硅，放出氢气。晶形硅比较不活泼，即使在高温下也不与氧气化合，它也不溶于任何一种无机酸和有机酸，但可溶于的混合酸以及浓氢溶液。
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区别于国内的H系硅微粉：从指标上来说，二者有很多相同之处，也有很多不同之处。具体来说，H系硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的，主要成分都是二氧化硅，而且杂质里都含有氧化钠、氧化钙，氧化镁，氧化铁，氧化铝等。只不过H系硅微粉的含硅量比较高，基本都在99%以上，而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不常见的。
微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为密度较小，还需要用加密设备进行加密。
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同样的化学成分，其中一个是添加Sb、Sn的钢（SbSn添加钢）、另一个是未添加Sb、Sn的钢（无SbSn钢）。无SbSn钢的表层C浓度约为0.2%、脱碳深度约0.3mm，而SbSn添加钢的表层碳浓度约为0.45%、脱碳深度约0.1mm。Sb、Sn抑制脱碳的作用得到确认，其原因是SbSn的添加使C的扩散系数变小、脱碳受到抑制。
添加Sb、Sn的钢，喷丸后残余应力变大。为提高螺旋弹簧的疲劳特性，一般要对螺旋弹簧进行喷丸处理。但由于脱碳层的屈服强度显著下降，使喷丸处理赋予弹簧的残余应力显著变小。SbSn添加钢从表层到0.2mm深度范围内，主应力方向的压缩残余应力为―600MPa～―800MPa，而无SbSn钢的该值是―300MPa～ ―400MPa。SbSn添加钢的压缩残余应力比现行弹簧钢约高出300MPa。其原因还是SbSn的添加抑制了脱碳。
值得注意的是，合金元素对弹簧钢的淬透性和其他主要特性有很大影响，因此，对实际弹簧钢来说，不能轻易改变这些元素的含量。添加微量元素可以对弹簧钢的其他特性进行抑制，因此，微量元素也可以用于其他各种钢材的特性控制，从而开发出钢材以满足用户的需求。
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孕育剂的选择：
（1） Si、Ba、Ca、Al合金使用范围广泛，孕育效果十分理想且用量少。钡是活性极强的元素，低钙钡的硅钡孕育剂，石墨化能力强，是灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁铸件的选择。
（2）脱氧孕育剂，具有强脱氧作用，并且增硅，节约成本，用于防止气孔和皮下气孔。
（3） 硅锶孕育剂在灰铸铁中不增加共晶团数，但石墨化效果好，防止薄壁、厚薄不均铸件白口效果显著，因此可防止薄壁、厚薄不均铸件（缸体、缸盖）渗漏。
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