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随着对大气污染的整治力度加大，大部分地方颁发的VOCs治理政策指导意见中废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解（焚烧）3种工艺及其组合工艺。
接下来针对（焚烧）热分解工艺处理方式，分别从废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备投资、运行成本10个方面分析
rto催化燃烧设备批发
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视频作者：天津君亿贝科技有限公司
随着对大气污染的整治力度加大，大部分地方颁发的VOCs治理政策指导意见中废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解（焚烧）3种工艺及其组合工艺。
接下来针对（焚烧）热分解工艺处理方式，分别从废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备投资、运行成本10个方面分析RTO与CO的异同，为企业在VOCs废气处理装置选型时提供参考。
由于处理温度均＜1150℃，两种工艺都不能用于处理含卤代烃废气以避免产生。部分类似类的废气因为燃烧后生成的固体尘灰会堵塞催化剂或蓄热陶瓷或切换阀密封面，所以RTO和RCO都不能使用。
含漆雾粉尘类废气要预过滤以避免切换阀关不紧、蓄热体阻塞等现象，RTO的预处理要过滤到至少F6级；RCO处理废气主流通道上无切换阀，加上可以采用让废气流速较高粉尘不易结存、定期给整个系统升温回火将粉尘剥离分解等方法，因此RCO的预处理只需简单过滤到G4级。
此外，因含易自聚有机物(如丁二烯、丙烯酸酯等)废气会影响到切换阀的有效开闭，同时也可能在位于废气进口处的蓄热体上低温沉积，使用RTO处理该类废气时会有安全隐患，RCO则不受影响。
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催化熄灭法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下合成为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消弭恶臭的有效手腕之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，涂装流水线设备比方化工、喷漆、绝缘资料、漆包线、涂料消费等行业应用较广。与热力熄灭法相比，催化熄灭所需的辅助燃料少，能量耗费低，设备设备的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）回收能量的特性和催化反响的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热资料的顶部，来使净化到达 优，其热回收率高达95%。
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