该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时，于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业，欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时，发生高度位置太高或太低的情形发生，却无法由支撑座H来调整校正高度，造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳，影向拉撑开的定型作业进行或中断，而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止，使鞋模楦头C与成型座
冷热后踵定型机厂家
该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时，于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业，欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时，发生高度位置太高或太低的情形发生，却无法由支撑座H来调整校正高度，造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳，影向拉撑开的定型作业进行或中断，而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止，使鞋模楦头C与成型座F间的相对高度位置隹下，即可进行鞋面拉撑开的定型作业，如此，一旦鞋模楦头C随规格大小不一的鞋面B更换时，该支撑鞋模楦头C来与成型座F间的相对高度位置隹的支撑座H，也需随之整个更换相同规格大小的，实相当的不方便外，还要准备各种规格大小不一的支撑座H来支撑鞋模楦头C。
主要特点：
1。一般鞋头预定型或外翻鞋定型。
2。适用各种材质之港宝定型。
3。热模上、下模可同时加温软化鞋面，使鞋面更贴合。
4冷模夹具使用铁弗龙束带组合檀头模，可依鞋面厚度任意调整，定型效果。
5、檀头用铁弗龙束带组依客户檀头制作，准确度高。
6。本机热模设有蒸汽系统，使鞋面加温过程更具弹性与光泽。
7．采用环保式冷冻系统，制冷速度快，效果好，冷冻温度-30℃。
8．定型后使内衬、胶片，鞋面紧密贴合，不起皱，不变形，不起泡。
本实用新型的有益效果为:通过在烘房设置有加水口，加水口与水箱为一体式设置，可以方便使用者及时加水，以免影响使用效果，一体式设置结构严密，可以防止水长期流入到烘房内部，使烘房内部被水腐蚀，烘房内部设置有玻璃纤维隔热层，防火、阻燃、防水、耐老化、耐气候性，具有导热系数低、吸音效果好，可以防止烘房内的热量迅速散失而影响定型效果。
一种新型定型机，其特征在于:包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，超喂轮位于底座左面，喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，所述撑布架上设置有传动带，烘房上面设置有热风机和排风机，烘房内部设有水箱，烘房右下方设置有防爆电加热器，所述防爆电加热器设置有加热管，所述加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，所述摆布机内部设置有托布辊和乳辊，所述摆布机与烘房之间设置有冷风机，所述摆布机位于底座右方，所述底座为双层设置，所述底座为架空设置，所述底座、超喂轮和摆布机为一体式设置。
在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在采用耐热的硅胶制成的胶模上，而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面，为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位，现有的鞋面定型机在压模压下般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位，现有的压模模具一般为铝模且运作时温度一般高达200°C，若操作人员在皮鞋鞋面压制过程中直接用手扶正，存在以下问题:首先，由于人的判断是给予主观意识，鞋面在压制过程中发生移位后操作人员不易察觉，其次，由于压模模具温度很高，操作人员的手容易被，存在安全隐患，基于上述问题，需要对现有的皮鞋鞋面定型机进行一些改进。
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