合理选择刀具几何角度非常重要，其切削部分的几何角度直接影响着不锈钢工件进行切削加工时的切削力、表面粗糙度、加工硬化趋势、生产率、刀具程度等诸多方面。合理选择刀具几何角度不仅可以提高工件的加工质量和加工效还可以显着降低加工成本(如降低刀具的更换频率和废品率等)。激光切割机加工常用的工艺切割1、控制断裂切割盐城激光切割对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切
激光切割费用
合理选择刀具几何角度非常重要，其切削部分的几何角度直接影响着不锈钢工件进行切削加工时的切削力、表面粗糙度、加工硬化趋势、生产率、刀具程度等诸多方面。合理选择刀具几何角度不仅可以提高工件的加工质量和加工效还可以显着降低加工成本(如降低刀具的更换频率和废品率等)。激光切割机加工常用的工艺切割1、控制断裂切割盐城激光切割对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。
合理选择前角
进行不锈钢切削时，应该在不降低刀具强度的前提之下，适当提高前角 。刀具前角的适当提高会降低刀具的塑性变形能力、切削热以及切削力，加工硬化的趋势也会随之减轻，相应地，刀具度便会显着提高。综合看来，通常情况下刀具前角保持在12°-20°为佳，具体角度根据实际需要来调整。热翰人和热影响区很小，处理后t件的残余应力和变形较小，适合于精密贵重零件的处理。
金属激光切割对不同材料的适应性
金属激光切割机已逐渐走进我们的生活，现在被运用的范围越来越广泛，适用于金属激光切割机的被切割材料也越来越多。但是金属激光切割机对不同材料所遇到的问题也各不相同。
切割铝
尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min。
切割钛
钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
切割铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
金属激光切割机提高切割效果的诀窍
1、激光的输出功率越高，切割的质1量在同样厚度的板材上切割效果越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质1量越好。
2、金属激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。
3、小型激光切割机适合于切割薄板，在3毫米的碳钢和4毫米的不锈钢切割效果明显，质1量zui好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度<1mm的时候，材料切口极为光滑。
激光切割加工业在国外已具有相当规模，其中切割加工占整个产业的60%，成为标准的加工工艺，在国内已有几家切割机生产厂家生产各种切割机，由于切割机在国内还处在起步阶段，技术不能与德、美等发达同日而言，所以有关激光切割的工艺数据和各种资料越来越多。我国是一个制造业大国，制造业尤其是机械制造是关乎国计民生的关键产业，激光技术在这个产业中的重要作用已经展现并且展示了良好的发展前景的。4、钢材的钢性相对而言会比较硬一些，具有表面平整度良好的特性。如何制造出高功率、高光束质量的激光制造系统和管理这些工艺数据和参数是我国目前激光领域的一个研究的应用课题，这样我国激光产业就不会落后于人，这样才能得以发展。
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