SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
影响脱硝设备的主要因素
温度窗口的影响
在SNCR工艺中，主要的是炉膛上喷入点的选取，即窗口温度的选择。对于尿素来说理想的温度范围是800-1150℃，温度高，还原剂被氧化成NOx，烟气中的NOx含量不减少反而增加;温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生的影响甚至造成新的污染。在此时间内，NH3、尿
SNCR锅炉脱硝设备图片
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
影响脱硝设备的主要因素
温度窗口的影响
在SNCR工艺中，主要的是炉膛上喷入点的选取，即窗口温度的选择。对于尿素来说理想的温度范围是800-1150℃，温度高，还原剂被氧化成NOx，烟气中的NOx含量不减少反而增加;温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生的影响甚至造成新的污染。在此时间内，NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成。
根据循环流化床锅炉炉内状况和烟道内温度场、烟气流场情况，采用CFD以及CKM模拟相结合技术。
停留时间
任何反应都需要时间，所以还原剂必须和NOx在合适的温度区域内有足够停留时间，这样才能保证烟气中的NOx还原率。停留时间指的是反应物在炉膛上部对流区内的存在时间，SNCR的所有步骤必须在这里完成。这些步骤包括：注入的尿素和烟气的混合、水分的蒸发、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的还原反应。加大停留时间有利于质量的输运和化学反应，从而提高了反应率。选择性非催化复原法（SNCR）技术引见SNCR工艺流程SNCR的典型工艺流程为：复原剂—>。
选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为900℃-1100℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。SNCR脱销设备厂家为您介绍SNCR脱硝工艺流程还原剂(氨水或尿素)用卡车运送，并存放在脱硝系统的还原剂贮存和制备中心。
技术特点
1、脱硝效率可达40%以上
2、氨逃逸率小于5ppm
3、系统简单，投资省
4、无催化剂，运行费用省
5、占地面积小
应用领域
燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、焚化炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硝。
在SNCR技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括：
1．反应剂和烟气混合的程度
混合程度：要发生还原反应，还原剂必须与烟气分散和混合均匀；混合程度取决于锅炉的形状与气流通过锅炉的方式。
2．NH3/NOx摩尔比（化学当量比）
3．未控制的NOx浓度水平
4．气氛（氧量）的影响
5．氮剂类型和状态
6．添加剂的作用。
SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。
技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。
SNCR就是不采用催化剂的情况下，用氨或尿素与烟气中的NOx反应脱硝的技术。和SCR相比，其特点是：
1.不使用催化剂。
2.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。
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