加工精度，直接影响到你的产量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。
加工中心定期检查项目：
1、主轴在额定较高转速下运转轴承状态 测振仪。
2、设备水平检测 水平仪。
3、X/Y/X轴相互垂直度检测 方
小型加工中心
加工精度，直接影响到你的产量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。
加工中心定期检查项目：
1、主轴在额定较高转速下运转轴承状态 测振仪。
2、设备水平检测 水平仪。
3、X/Y/X轴相互垂直度检测 方箱/角尺。
4、X/Y/Z轴重复定位精度检测 激光干涉仪（视设备可以自动补偿）。
5、X/Y/Z轴累计误差检测 激光干涉仪（视设备可以自动补偿）。
6、主轴300mm径向跳动检测数控系统，是加工中心操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。
加工中心按主轴的布置方式分为立式和卧式两类。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。
加工中心安全规则：
1．加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
2．机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。加工精度，直接影响到你的产量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。
加工过程注意事项
1、输入程式名称后，用笔抄回屏上的程式名称，再与程序单进行核查，打开程式时，注意检查程序中的刀径大小是否与程序单相符，并在程序单上加工员签署栏中即时填写出档案名称与刀径大小，禁止事后或事前填写。
2、原则上在工件开粗时NC技工不得离开，如遇换刀或协助调较其他机床等，必须离开之情况时，须请其它NC组员或定时回来察看。
3、做中光时，NC技工应特别注意开粗时没有开到之处，防止刀具撞向此区域。
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