分丝辊
化纤纺丝生产过程中,采用一步法生产工艺时,大多采用多头纺丝,分丝辊上设有多组线槽,将多头纺的丝束有效分开,并将喂入纤维条进行开松、梳理、排杂,使连续的纤维条分离成平行伸直的单纤维状态,为后道程序的纺纱做好前期准备。由于生产需求不同,内可能生产不同型号、不同批次的纺丝,每种纺丝的纺丝的粗细以及所需牵引拉伸力都不相同,因此需要相应的分丝辊进行配套的。现有技术采用人
不锈钢分丝辊公司
分丝辊
化纤纺丝生产过程中,采用一步法生产工艺时,大多采用多头纺丝,分丝辊上设有多组线槽,将多头纺的丝束有效分开,并将喂入纤维条进行开松、梳理、排杂,使连续的纤维条分离成平行伸直的单纤维状态,为后道程序的纺纱做好前期准备。由于生产需求不同,内可能生产不同型号、不同批次的纺丝,每种纺丝的纺丝的粗细以及所需牵引拉伸力都不相同,因此需要相应的分丝辊进行配套的。现有技术采用人工对分丝辊进行拆卸更换,这大大降低了生产效率。
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辊的生产
辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。
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辊压机辊面的磨损
由于辊缝始终是变化着的,且两侧辊缝也并不一致,所以辊缝各处的下料速度并不相同,辊缝大处的小颗粒的速度或会大于辊面速度,有速差就会有磨损。
较大的颗粒被两辊咬合时还会打滑,也会有相对的滑动,所以磨损就不可避免。综合多方面的原因,辊压机辊面的磨损是一定的,由于压力很大,物料很硬,如果辊面没有较高的硬度和性,辊面会磨损很快。
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焊接缺陷引起的掉渣、掉块
辊子辊面的焊接过渡层、层、花纹层,若在焊接施工中存在缺陷,如未熔合、气孔、裂纹等,其抵抗外力的能力时就会显得十分脆弱,在反复的挤压下,因应力集中严重,很快会在循环应力的作用下,疲劳脱落,甚至会因应力超过其强度极限,直接遭到破坏。还有层间硬度梯度不协调,也会产生应力集中,在循环应力的作用下,产生裂纹,逐步起层剥落。
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