石灰回转窑窑尾密封方案
1、将原有密封件拆除。
2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体大的法兰。
3、立体法兰外端焊接连接套。
4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。
6、在窑筒体焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。
化工窑密封正压密封
石灰回转窑窑尾密封方案
1、将原有密封件拆除。
2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体大的法兰。
3、立体法兰外端焊接连接套。
4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。
6、在窑筒体焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。
9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。
高润滑槽式密封
我厂新研制的高润滑槽式密封装置，与鱼鳞片式相比，安装工艺有独到之处。所以自带润滑摩擦面与窑筒体摩擦套理论就间隙为零，使用寿命达3-5年，而且增加厚度不影响密封效果，相比鱼鳞片式双柔式减少回转摩擦面磨损50%。
实践证明，窑尾烟室负压较改造前有明显提高（约200pa）烟室温度可提高100-300度。对节煤、节电有大幅度改善。新型回转窑防漏风、防漏料柔性回转窑密封装置，经建材局建材机械产量监督检测中心进行的多家现场跟踪监督及检测，对其技术性能的性、质量可靠性、运行的稳定性予以肯定，是建材局及环保局积极倡导推广的高效节能环保高技术新产品。
该技术及产品以成功应用在多家水泥生产企业和化工冶金生产企业，为用户取得了很好的社会效益和经济效益。
本产品自带润滑，无直接钢对钢的摩擦。在有润滑的情况下，摩擦套的寿命也会延长。密封装置使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。是本产品的优点。
回转窑密封的安装依次为摩擦板（耐热刚鱼鳞片）、密封体化工窑密封正压密封压板（普通钢板）完毕后，进行张紧装置的按装，张紧装置通过滑轮、油丝绳、配重等组合用来增加摩擦板（耐热刚鱼鳞片）密封体（化工窑密封正压密封）压板（普通钢板）这三层与冷风套的接触面实现无缝密封。回转窑密封化工窑密封正压密封材料不好会导致回转窑效果不佳，使用寿命短，会在窑操过程中容易漏风，增大电耗。化工窑密封正压密封产品是一种半柔性封闭的，可随窑体复杂运动而变形的密封整体。柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修。密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。使高温风机减少电耗，提高产量，效益增加，环保达标。挡板式窑密封以上密封为刚性密封，为早使用窑密封方式，结构复杂，维修率高，使用寿命短，密封效果差。
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