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的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。3、把新技术和传统技术结合起来，以便利于印染助剂行业今后的发展。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过
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的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。3、把新技术和传统技术结合起来，以便利于印染助剂行业今后的发展。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。
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浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和的多功能印花设备、一批管理技术人才！
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无纸数码印花工艺，经过了将近10年的研讨进程，并在国度“十五”863计划的资助下，经过三年的攻关研讨，已取得了无纸机方面的突破性停顿。而且不同产地的同规格棉布得色鲜艳度也有所不同，巴基斯坦胚就比国产胚要鲜艳，这主要是棉成熟度的原因导致，巴基斯坦日照充裕，成熟度应该更高。架桥剂普通采用无i毒、可生物降解的原料制成，印花前可预先对真丝、纯棉和涤棉等织物中止架桥处置，使架桥剂的一端能够与纤维别离，另一端能够与分散染料别离，这好比在分散染料和自然纤维之间架起一座桥梁，从而完成自然纤维织物的数码印花，扩展了织物数码印花的范围，并且使印花的主要指标抵达或超越国度标准。在此，特殊的基材可以重复
还有，其制版费较贵，不能顺应个性化、小批量、多品种的展开需求。
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微利时代，对印花企业的要求就是两点：一是降低成本，提高产能；二是自主，提高企业的核心竞争力。进科印花与您分享：印染助剂行业的末来发展方向是随着纺织印染工业的发展而不断发展的，但是随着目前新纤维的开发和纺织技术的，印染助剂行业也面临着改革。而这两点归根结底要通过技术的革新来实现，因此印花技术的革新成了微利时代印花行业突破重围，重新崛起的关键，特别是能极大降低成本，提高产能和核心竞争力的印花自动化技术。
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