交叉滚子轴承的特点
1、操作安装简化被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。
2、承受较大的轴向和径向负荷因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列。
3、减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限；
4、采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度；
重载轴承选型的要
IKO代理
交叉滚子轴承的特点
1、操作安装简化被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。
2、承受较大的轴向和径向负荷因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列。
3、减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限；
4、采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度；
重载轴承选型的要点与高刚性轴承的选型要点基本相同。
重载轴承的应用问题，必须结合重载轴承的工作特点来考虑。重载轴承工作时常处在高应力的状态下，而轴承对高应力很敏感，因此应用技术的一切环节都要力求减缓轴承的应力，而应力的减缓十分有利于延长轴承的寿命。例如高载荷机器在轴向位置允许的条件下，将原用的某支点的单个轴承倍增为两只来承受径向负荷，而尽管有负荷不均的影响，在相同的工件条件下，该支点两只轴承的寿命各比原来单个轴承的情况下，可望提高远不止两倍。而事实上，在重型机器就经常在一个支点使用多个轴承或多列轴承来承受径向负荷。3、基本的条件监测在使用期间,要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。
IKO轴承损害状况与原因办法
剥离
损害状况:iko轴承再接受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或翻滚面子因为翻滚疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。
原因:载荷过大。设备不良（非直线性）力矩载荷异物侵入、进水。光滑不良、光滑剂不合适IKO轴承游隙不恰当。IKO轴承箱精度欠好，IKO轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、腐蚀点、擦伤和压痕（外表变形现象）引起的开展。
办法:查看载荷的巨细及再次研究所运用的IKO轴承改进设备办法改进密封设备、停机时防锈。运用恰当粘度的光滑剂、改进光滑办法。查看轴和IKO轴承箱的精度。查看游隙。
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