选择石墨坩埚的原因有哪些: 1、投资少,石墨坩埚比同类炉售价低40%左右。2、操作控制方便,只要根据炉温调整阀门即可。3、污染少,由于石墨坩埚可采用液化气等清洁能源作燃料、污染少。4、制量高,由于操作控制方便,操作环境好,产量有了保障。5、用户不需对石墨坩埚炉进行制造,能耗低,由于石墨坩埚设计合理、结构、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。
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选择石墨坩埚的原因有哪些: 1、投资少,石墨坩埚比同类炉售价低40%左右。2、操作控制方便,只要根据炉温调整阀门即可。3、污染少,由于石墨坩埚可采用液化气等清洁能源作燃料、污染少。4、制量高,由于操作控制方便,操作环境好,产量有了保障。5、用户不需对石墨坩埚炉进行制造,能耗低,由于石墨坩埚设计合理、结构、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。(加热石墨坩埚使其温度,高于正常工作温度,会延长坩埚的使用寿命。
石墨坩埚经过涂料浸渍涂刷处理后,其高温石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中,排空石墨坩埚里残留的空气,石墨坩埚气孔及石墨坩埚外表形成一层维护膜。正是这层维护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应,经涂料浸渍处理的石墨坩埚,不会在高温巨变中开裂,脱落,从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化,延长石墨坩埚的使用寿命。产品使用规范:安装前的准备工作:检查坩埚炉内壁和陆炉底是否完好无损。
天然石墨具有优良的导电性、导热性,一般为铁黑色,呈金属光泽,硬度小。除此之外,石墨薄片还具有挠性。天然石墨矿的纯度一般都较低,固定碳含量在10%-25%。一般采用浮选法、化学法、氯化物焙烧法、高温法等方法进行提纯,其中,浮选法适用于天然鳞片石墨。化学法包括酸碱熔法和酸碱熔法是利用强酸、强碱或其他化合物作用于天然石墨中的杂质,使其转化为可溶于水的物质,进而提高石墨的纯度。但由于石墨鳞片的添加量较大,会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚,不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚,可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转,利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。石墨坩埚怕受潮,受潮后对质量有很大影响,如果使用受潮的坩埚会出现破损、爆片、掉帮和掉底等现象,造成熔化金属的损失,甚至发生事故。

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