输送机跑偏影响矩形的主要有几下几个因素：
皮带输送机的驱动。一般采用拉的方式，使张紧边尽可能在运动过程是紧的，如果推的模式，容易使张紧边抛动，因为一般皮带输送机的张紧方式是个半活的张紧的方式，没有完全定位死。
导轨和托滚筒的影响。矩形不能平衡。
在一些非标设备和精密输送的例子中，为了尽可能减少输送方面的影响，我们尽可能选用齿形同步带输送，配合CCD 检测等手段
滚筒输送机厂家
输送机跑偏影响矩形的主要有几下几个因素：
皮带输送机的驱动。一般采用拉的方式，使张紧边尽可能在运动过程是紧的，如果推的模式，容易使张紧边抛动，因为一般皮带输送机的张紧方式是个半活的张紧的方式，没有完全定位死。
导轨和托滚筒的影响。矩形不能平衡。
在一些非标设备和精密输送的例子中，为了尽可能减少输送方面的影响，我们尽可能选用齿形同步带输送，配合CCD 检测等手段。配件中尽可能采用机加工件，但这无形中增加了制造成本。
流水线标准件的应用，减少了成本，降低了精度。
一些预防跑偏的措施。如鼓形滚筒，挡边，皮带左右上下滚轮限位，动态纠偏等能解决一些问题，但是从根上讲还是需要一个好的质量意识和解决加工精度的问题。皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。
输送机跑偏需根据不同的原因区别处理
输送机跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1.调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
如何合理设计长距离皮带输送机？
由于部分砂石矿山行业生产的特性，原材料矿山距主生产厂区常常有较远的距离。随着长距离
皮带输送机制造技术和设计理念的成熟，几公里、十几公里甚至几十公里的皮带机在砂石企业中的应用越来越多。
整体布局
由于长皮带输送距离长，且都在生产区域以外，地形复杂，不免会给工艺布置带来很多意想不到的困难，所以长皮带的工艺布置是长皮带设计中重要的一个步骤，它直接影响长皮带的投资成本、工程施工难度及以后的生产运行和维护。
就整体布置的区域来说，布置方案要结合长皮带进料点和出料点的地理位置，以此来选择较近的且地势起伏不大的路线，布置区域内应避免高压线、输油管线、居民密集居住区、高速公路、铁路等的影响。
现实的工程建设中往往不能兼顾所有问题，故需要把长皮带分成两段或者几段皮带来实现。廊道的高度满足净空要求即可，避免高支架，尽可能沿地势布置，减少投资成本和运行成本。同时距离居民区较近时皮带机廊道需采用封闭设计，减少皮带机运行噪声对敏感区域环境的影响。
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