派瑞林涂层防水

晶格有序度的均匀性：

这决定了薄膜是单晶，多晶，非晶，是真空镀膜技术中的热点问题，具体见下。

主要分类有两个大种类：

蒸发沉积镀膜和溅射沉积镀膜，具体则包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，溶胶凝胶法等等

一、对于蒸发镀膜：

一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。

厚度均匀性主要取决于：

1、基片材料与靶材的晶格匹配程度

2、基片表面温度

3、蒸发功率，速率

4、真空度

5、镀膜时间，厚度大小。

组分均匀性：

蒸发镀膜组分均匀性不是很容易保证，具体可以调控的因素同上，但是由于原理所限，对于非单一组分镀膜，蒸发镀膜的组分均匀性不好。

晶向均匀性：

1、晶格匹配度

2、基片温度

3、蒸发速率

镀膜公司从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或10-2Pa，真空镀膜对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。 镀层厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低；厚度根据客户对膜层级别的不同要求而定外观：膜层不改变基体镀膜前的状态(抛光、拉丝或喷砂)基体：不锈钢、钛合金、钨钢、陶瓷、合金等均可,部分基体需要在真空镀膜前进行水镀处理金色膜系：真空离子镀金(IPG)，膜层颜色包括1N14、2N18色。太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。

从而使固体表面具有损、耐高温、耐腐蚀、、东莞电子镀膜防辐射、导电、导 磁、绝缘和装饰等许多优于固体材料本身的优越性能，达到提高产量、延长产品寿命、节约能源和获得显著技术经济效益的作用。

派瑞林涂层防水的方案优势有下述几点：纳米涂层，厚度仅2-4纳米，喷涂后，在PCB表面形成一张极薄的网，有效降低PCB表面能量，如荷叶般疏水，散热性能好，不影响连接器正常导电，防水值达到IPx7,浸泡在一米水深可达到一小时，已经满足电子科技集团成品的防水标准，此外其耐腐蚀，抗酸碱，耐盐雾功效显著；材料不燃，不含VOC有机有毒的高挥发性溶剂，无毒无卤素（氟，氯，，碘，）环保对人体，环境无污染；电子防水纳米涂层液，工艺简单，浸泡之后自然晾干或烘烤（60度10分钟烘烤机工序）既完成整个流程，单位成本低廉；不仅具备水接触角，无厚度且不影响散热，不影响信号；耐盐雾，耐酸碱腐蚀，；延长电子产品寿命，降低成品故障率；真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，表面工程技术领域的重要组成部分。

随着信息产业的不断发展，磁性元件越来越趋向于小型化，3-5㎜的软磁芯，2-3㎜的稀土永磁材料，甚至尺寸更小的磁材都不断被应用，对磁材的防护提出了新的要求。BOPET、BOPA薄膜基材镀铝前不需进行表面处理，可直接进行蒸镀。小型软磁芯作饶线器件时，经聚对二涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的电压，由于聚对二摩擦系数低，饶成操会更滑溜，不伤线，更便于操作，稀土钕铁硼永磁材料是一种强磁材料，但这种材料在空气中很不稳定，尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层，尺寸较小的磁材，特别是环型和筒形的磁材，已不能用上述传统方法实现可靠防护，满足使用要求。Parylene的制备工艺和优异性能相结合，使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀，目前国际上小型超小型磁材，几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。

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