环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。4、应用寿命长，而且抗恶劣情况能力强，可以在分歧的恶劣情况下施工。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。
可应用于：室温固
环氧树脂胶粘剂
环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。4、应用寿命长，而且抗恶劣情况能力强，可以在分歧的恶劣情况下施工。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。
可应用于：室温固化韧性环氧树脂粘结剂,导电胶,常温固化静电植绒粘合剂、光学结构胶、沙狐球胶、化学锚固胶、真丝的高功能化、人工花、磁力书写板、汽车维修胶、石材胶等。
环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别。
环氧树脂灌封胶的早强特征和流动性是环氧树脂灌封胶的两个重要指标，早壮大流动度环氧树脂灌封胶主要应用在裂缝修复、各类电厂建筑等。
1、水化速度异常快，平日就可以生产应用，大大勤俭了施工时间。
2、施工方便，只有有水平均搅拌，然后自流平就可以，不需要震动，施工效率更好，施工进度更快些。
3、同时具有微膨胀性，施工的建筑不会出现新的裂缝。
4、应用寿命长，而且抗恶劣情况能力强，可以在分歧的恶劣情况下施工。
5、耐低温和耐高温机能好，可以蒙受零下40摄氏度和700摄氏度的稳固，物理机能坚持不变。
环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）
耐化学性能好：在固化体系中的醚基、环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。
电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：①．操作粘度大，这在施工方面显得有些不方便②．固化物性脆，伸长率小。设计解决方案设计自由：在金属中加入复合材料，用难以粘合的塑料制造并使用更薄、更轻的材料。③．剥离强度低。④．耐机械冲击和热冲击差
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