我司热情为经销商、同行、有心在机加工行业发展的业务人员提供OEM服务
服务内容：
1、提供物美价廉的产品（切削液、切削油、拉伸油、挥发冲压油、防锈油、拉拔油等）。
2、为经销商提供售前售后服务。
3、提供客户满意产品，但价格一定令你们满意，我们的宗旨是让客户满意让合作伙伴能挣钱。
OEM专线
●精选防锈添加剂
干性防锈油厂家
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1、提供物美价廉的产品（切削液、切削油、拉伸油、挥发冲压油、防锈油、拉拔油等）。
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3、提供客户满意产品，但价格一定令你们满意，我们的宗旨是让客户满意让合作伙伴能挣钱。
OEM专线
●精选防锈添加剂，防锈效果好，满足长期防锈的要求；
●油膜很薄，平均厚度为1-2um，不影响工件的外观；
●有很好的排水性和抗手汗性能，确保防锈效果；易清洗，不影响后序加工，对烤漆件和塑料件等无影响
广州市彬日润滑油有限公司于2003年成立是生产和销售高等特种润滑油和金属加工油的企业。
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应用介绍
速干防锈油可用于精密五金零件的防锈，适用的材料广泛，特别适合于碳钢件和铸铁类零件的防锈处理；
速干防锈油有的抗盐雾性能，能满足苛刻的海上运输的需要，所以是出口零件防锈处理的理想选择；
速干防锈油广泛用于五金行业、汽车零件配套行业、轴承行业、家用电器的制造等等。
广州市彬日润滑油有限公司于2003年成立是生产和销售特种润滑油和金属加工油的企业。根据市场发展需要，整合各方资源，开始建立标准的产品研发试验中心和产品制造车间，以更好的为客户提供便捷的服务和更具针对性的产品。作为一家研制金属加工润滑剂及提供相关技术支持的本土化润滑油公司，其生产的“BR”金属加工润滑剂等产品广泛应用于：汽车制造、空调制造、模具制造、螺丝、五金、纺织、塑料等多个领域。产品成膜薄，易清洗，通过检测不含铅、镉、六价铬等有毒有害物质。
1、注意加料顺序，一般先将油溶于基础油中，对油溶的添加剂应由较难溶到易溶的顺序加入，并适当加温和充分搅拌，直至全部溶完混匀，但温度不得过高，以免引起添加剂分解。
2、在选择皂类作乳化剂时，应注意皂化条件（温度、反应时间与搅拌速度等）。其中脂肪酸、的皂化温度一般控制在60~70℃，反应时间为30min左右，而钾、钠皂略高一些，如油酸钾皂为80℃，30min;蓖麻油钠皂为90℃，3h;松香钠皂为100℃，6~8h。其次，由于乳化油的水分对油基稳定性有较大影响，所以乳油中的水分也应严格控制。inhibitiveoil防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。
广州市彬日润滑油有限公司于2003年成立是生产和销售特种润滑油和金属加工油的企业。根据市场发展需要，整合各方资源，开始建立标准的产品研发试验中心和产品制造车间，以更好的为客户提供便捷的服务和更具针对性的产品。作为一家研制金属加工润滑剂及提供相关技术支持的本土化润滑油公司，其生产的“BR”金属加工润滑剂等产品广泛应用于：汽车制造、空调制造、模具制造、螺丝、五金、纺织、塑料等多个领域。可是有些产品防锈目前是用不了水性防锈油的，因为水性防锈油的防锈时间短，也就是2-3个月，正常是15天到1个月的防锈周期。
金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。由于防锈截止至2013年在我国的用量不大，很多防锈油脂为地方小厂生产甚至用户自制，而一些主要国产防锈添加剂质量不够稳定或油溶性不好，因而使用前首先目测，从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面，与前几批对比。
金属锈蚀导致的经济损失巨大，选择性能合适的防锈剂能达到有效维护工件的同时也能降低成本，防锈剂是通过物理吸附（化学吸附）在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的作用。
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。一般清洗材料有石油溶剂（煤油等）、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物效果好，但对无机物及水溶性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施，有良好的通风，应防环境明火和高温。金属锈蚀导致的经济损失巨大，选择性能合适的防锈剂能达到有效维护工件的同时也能降低成本，防锈剂是通过物理吸附（化学吸附）在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的作用。
金属制品清洗后要进行干燥，一般有烘干、吹干、沥干等。防锈油的使用方法：
1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干。
2、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
3、浸入，小型金属制品可用此法。
4、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
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